邢台便携式轴重仪企业便携式轮重仪对使用现场的环境要求较高，要求路面应足够平直、称量区域的纵向长度应能使车辆直线通过承载器等，因此在环境条件无法达到时，衡器的称量结果将会出现很大差异，为此轮重仪主要应用于低值车载货物的计量，如交通运输车载超载计量、建筑施工工地配料计量等场合。

　　规程要求用1/n-1Max的砝码检测各承的示值一致性，即偏载检测。对于Max＝100t衡，n＝8要用14t砝码来做。这是多么的费力耗时，可想而知。这属于重复性检测，秤台上n个点的点和点的重复性。对重复性检测，一般遵循“三同一多”的原则，即同一环境，同一载荷，同一方法，进行多次检测。显然同一载荷可以是标准砝码，也可以是恒定载荷。鉴于上述的理解和认识，我们利用一辆铲车，视其能力大小，铲起两吨或四吨砝码后（此时总重量约为6.5t或8.5t），视为同一载荷，分别停在各个承的位置上，且注意让铲车基本对准承（称重传感器）位置。认真地进行反复检测调整，使其各承示值尽量趋于一致。对于Max＝100t，用加千克小砝码的闪变点法确定误差，要求各点之间的-大差值不大于10kg。如果能达到要求，说明该衡秤量的稳定性和重复性良好，可以继续检测。否则，暂停检测，查找原因，进行调修。

　　移动到一个场合时，切记保持秤台的四角平衡。移动式地磅地磅和引坡要和地面接触，避免称重时一端翘起，影响称量精度。 称重时，应避免载，以确保平台秤不受损坏及测量的准确。经常清理传感器边上的杂物，以免抵住称重传感器，造成称重不准，跳数等现象。 保持各接线牢固，经常检查限位间隙是否合理，以确保正常使用。 无线便携式轴重仪（规格参数:单板载重20T，单轴载重40T，总载重根据汽车车轴数量来决定总重），设备内包含:静态、动态两种称重模式，其静态综合误差:±0.5-1%，动态综合误差:±1-3%（精度误差:总百分比与部百分比），设备内系统结合:“9.21限载规”称重后自动判别载情况，无线传输距离:15米（无障碍），产品自重:85kg，方便移动；

　　安装人员双脚分两次分别踩在称重台板的4个角的位置，双脚使用不同的力踩压，感觉称重台板有没有晃动。 取出称重仪表放置在你认为合适的位置，如果是无线式的便携式称重仪，要保正你所选择的位置在距离称重台板开关所在的一边，同时仪表距离称重台板不过15米。 分别打开称重台板电源（无线式便携式称重仪需要此步操作）。 方法是长按称重台板上的开关按钮，直到称重台板上的信号指示灯开始闪动时松开，此时称重台板电源已经打开，同时进入收索仪表信号过程，请在1分钟之内打开仪表电源，否则称重台板在此时间内如果收索不到仪表信号将自动关机，所以你在使用完设备的时候只需关闭仪表电源，称重台板电源将在1分钟之内自动关闭。