按照图纸尺寸要求进行模板支设，模板采用木模，支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管
的埋设，模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工
。 2.5.1钢筋、预埋件的安装 （1）根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、
保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用
防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。要标明预埋件的标高，精确到+/-1CM以内。在安装时
，一定安装就位后，要求安装的标高正确，符合设计要求。安装的方向正确，不得安装放向
调返的现象；同时要注意四边的平平度，确保上面的安装的电杆配配电设施就位后，偏差在
允许的范围内。安装后的表面应清洁，并用油漆作上基础及桩位的编号。 （2）敷接地线
（接地极）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极应采用2.25米的钢钎，并于基
础笼做可靠焊接 （3）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位
置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后
，方可进行进行下道工序。 （4）穿电缆预埋管采用镀锌钢管，根据设计要求的规格，长
度，形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇
注过程中混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤电缆。 2.5.2模板安装 模板采用木模或
组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模
板不跑模、胀模。 2.5.3混凝土浇筑 基坑开挖好后，及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。
在施工前，按设计要求必需采用商品砼，先与砼供应商，签定好砼的供货合同，确定好供货
的时间地点等，保证供应及时到位，保证施工质量。在施工时，砼严格按设计的配合比进行
砼的拌制，砼的和易性应符合计计和规范的要求，同时也要符合施工的需要。砼浇注时应对
称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预
埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次
进行校核，确保埋设位置符合规范及设计要求。 掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面
衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆
模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖
30cm保护土，防止混凝土受冻开裂。 2.5.4基础回填 待基础混凝土达到设计强度达75%以
上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用手夯夯实。 2.6.敷设电
缆，安装室外路灯控制柜
（1）实际工程中路灯电缆规格型号同招投标文件。施工前，品牌电缆线样品同质量证明材
料及时报送监理、建设单位相关人员进行样品确认，确认后公司再采购。采购时按设计和实
际路线计算电缆长度（包括在管内的余量），根据实际长度定制电缆。管内不得有接头，按
回路编号在电缆首尾编号挂牌。 （2）电缆放线架应旋转稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆
盘的重量和宽度相配合。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，杜绝电缆在支架或地面磨擦拖
拉，必要时增加人员拖拉电缆。 （3）电缆敷设前应对电缆外观进行检查，并进行绝缘电阻
的测试。 （4）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可穿设于同一管线内；不同电源
的回路严禁穿设于同一金属管内。 （5）电缆允许最小弯曲半径15D，电缆排列要平行、整
齐、少交叉，支持点间距应按分类电缆规范执行，每回路电缆首、末端和分支处应设标记牌
，电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试，并如实做好记录，测试合格后才可进行下道工序。
（6）直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺，具体为电缆上下各铺设10cm的砂土或软土，然
后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。 （7）室外路灯控制柜采用
槽钢落地安装，柜体采用防雨固定式，柜体安装应固定可靠，保证平直，标高要统一，进出
线口位置应准确，便于接线。 （8）电缆施工时的注意事项:剥切电缆时，不应损伤线芯
和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包
绕绝缘层。压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺
磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。
电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接
地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应
穿钢管保护。埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)保护