组装胶操作注意事项:-- 1、木材含水率:木材含水率控制在6~10%，适用于小面积木材拼板;若木材含水率较高时（高于12%），须加倍延长加压时间，同时须参考成品销售地区的平衡含水率后决定最后适当的加工含水率，从而选用最适当的胶合剂。针对含水率在10~14%的木材，如果用于椅座板或椅脚等，则建议改用S-402/405/9800拼板胶。-- 2、木材表面加工精密度:加工面不可有锯痕或刨痕，即加工面要保持平整，胶合 面加工精密度最好不要大于0.1mm。-- 3、最低使用温度:组立胶的最低使用温度为2℃，因此较一般白胶的最低使用温度15℃更适用于冬天寒冷干燥地区的木材胶合作业。但若是低于2℃，则胶膜不易形成，会导致胶合失败。故为安全起见，建议最低作业环境温度为5℃（胶温、木材温、胶合机械等）。-- 4、布胶量:每一胶合层的布胶量为180~250g/㎡，用于硬木45角度及端面胶合时，请使用较高布胶量或双面布胶，以减少单面布胶、欠胶现象以确保胶合强度。-- 5、开放组立时间:木材上胶后等候组立期间的时间称为开放组立时间，开放组立时间越短越好，最好在胶膜表面未形成前完成组立，以避免干燥胶合及胶合强度降低。天气热时追加3%的水或增加布胶量可延长作业时间。-- 6、加压时间:须在胶仍呈液体流动状态时，施加足够及均匀的压力直到胶液从拼接处（胶合层）呈小粒状挤出即可。不足的加压压力，会使得胶合线太厚，而导致胶合强度不够。建议高密度的木材施加2~15kg/cm2的加压压力，低密度的树种（例如松木）则施加7~10kg/cm2即可。