佛山红宝机械研发的卧式搅拌设备吸取了国内外粉体混合机的先进技术经验,是利用机械力和物料自身重力将PVC树脂粉,重钙粉,陶土,增塑剂,色母粉,润滑剂等多种干粉物料均匀地混合在一起的多功能干粉混合机.高效混合,密封好,搅拌不留死角,混合均匀度不低于95%.配有螺旋上料机,上料速度快,操作方便,螺带推动出料,放料干净.残留少,价格不足化工混合设备的1/2,塑料粉料混料机广泛适用于PVC.矿粉.金属粉.干粉砂浆.医药.饲料.食品添加剂等20-1400目粉体混合领域.

　　卧式搅拌设备的工作原理:卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。

　　卧式搅拌设备用途

　　1. 卧式搅拌设备，在塑料行业中用于塑料颗粒混合，使不同塑料混合均匀，采用减速电机，并且使卧式搅拌设备在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。

　　卧式搅拌设备结构特征

　　1.整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。

　　2. 传动机构采用减速电机带动蜗杆的立式搅拌桨叶直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。 

　　卧式搅拌设备构造说明

　　1. 减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶全的低部，工作时由装置在机座机内，轴为空心并装有固定键，能使卧式搅拌设备的搅拌桨自由装拆。

　　2. 桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，它座立在减速器上。

　　3.倒料减速器，位于底部，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌桨叶顺时针旋转，使物料一次卸料。

　　4. 机座及电动机装置为一整体结构，电动机装在桶底低部，电动机直接带动搅拌桨叶，保持传动力。

　　5. 箱是控制机器的运动，它位于右侧前，机槽的传动可揿塑混色机“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。

　　XDL卧式搅拌设备件润滑 减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用卧式搅拌设备须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，应加上新油。

　　XDL卧式搅拌设备使用说明及注意事项

　　1. 在使用前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查卧式搅拌设备全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

　　2. 空运转试验。在未发现机器不正常的响声，轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使卧式搅拌设备投入生产。

　　3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

　　4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉卧式搅拌设备进行全面检查。

　　5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。

　　6. 搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，混合桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使卧式搅拌设备之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使桶内物料发黑、变质。

　　7. 管理人员必须熟悉卧式搅拌设备的技术性能、内部构造、控制的结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

　　XDL卧式搅拌设备保养说明

　　1. 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

　　2. 电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。

　　3. 一次使用完毕或停工时，应在卧式搅拌设备内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

　　4. 卧式搅拌设备的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

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