耐腐蚀合金HastelloyC-4

　　材料牌号:Hastelloy C-4(N06455)

　　德国牌号:W.Nr.2.4610

　　DIN牌号:NiMo16Cr16Ti

　　美国牌号:UNS N06455

　　ISO牌号:NiMo16Cr16Ti

　　HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。

　　HastelloyC-4的特点是:

　　<对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。

　　<在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。

　　HastelloyC-4化学成分:

　　HastelloyC-4物理性能:

　　密度:ρ=8.6g/cm3        熔化温度范围:1335～1380℃

　　HastelloyC-4机械性能:

　　下表中的最小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。

　　HastelloyC-4ISO-V 缺口试验:

　　平均值 ≥120J/cm2    室温

　　≥120J/cm2    -196℃

　　HastelloyC-4金相结构:

　　Hastelloy C-4为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

　　耐腐蚀性:

　　较高的钼、铬含量使Hastelloy C-4合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。

　　HastelloyC-4加工和热处理:

　　Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。

　　HastelloyC-4加热:

　　在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

　　在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

　　加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

　　HastelloyC-4热加工:

　　Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。

　　为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。    

　　HastelloyC-4冷加工:

　　冷加工时工件应为固溶热处理态，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

　　HastelloyC-4热处理:

　　Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050℃～1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料，建议冷却方式为水淬，也可采用快速空冷，以得到最大的抗腐蚀性能。

　　在热处理过程中，必须保持工件清洁。

　　去氧化皮:

　　Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细

　　晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

　　在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。

　　机加工:

　　Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

　　Hastelloy C-4焊接:

　　Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。

　　焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。