蒸发器由加热室和蒸发室组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，而蒸发室使气液两相完全分离。换热管、换热片、散热片、金属翅片等是常用传热部件，这些部件多结构复杂，易结晶、易结垢且不易清洗等。蒸发器循环水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。北京志盛威华公司针对这一工况研发出两款防腐涂层，分别是ZS-411 辐射散热涂料和ZS-722 导热防腐涂料，该涂层在保证优异的导热性的同时可有效减少蒸发器换热面的腐蚀和结垢，有效地保护蒸发器换热面。

　　北京志盛威华化工有限公司研发的ZS-411辐射散热降温涂料可喷涂在蒸发器的换热面上，不仅可以防止循环水中盐、酸、碱的腐蚀，保护换热管面，延长导热管使用寿命，还可以提高辐射传热能力，提高导热管热效率，缩短加热时间，提高工作效率。北京志盛威华化工有限公司研发的ZS-411辐射散热降温涂料，导热系数较高，耐温幅度-50～600℃，辐射系数达到0.9ε，在不影响蒸发器的导热的情况下，不仅可以提高表面辐射系数以增加辐射传热量，还可以在设备表面形成一层保护膜，减少换热介质对蒸发器表面的腐蚀，减少蒸发器表面结垢等。

　　此外，ZS-722导热防腐涂料也可以用于蒸发器的换热面的防腐，还不影响换热面的传热。ZS-722导热防腐涂料采用志盛威华自主研发的无机-有机耐高温改性成膜溶液，克服了一般有机涂料导热系数低的缺点，耐温高达750℃，且该涂料导热性非常好，成膜性好、附着力高。该涂料化学性质稳定，可长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。完全克服了市场上导热系数低、耐温不高、使用寿命短等缺点。