受疫情影响，全国各省市多次调整复工时间，各大水泥厂检修工期也是一拖再拖。作为水泥厂的核心设备，回转窑的检修容不得半点的马虎疏漏。因此短时间内对回转窑进行全面高质量检修，选择合适的材料显得尤为重要。下面就对回转窑不同部位检修用，施工简便，稳妥可靠的集中材料进行推荐:

　　回转窑筒体防腐:回转窑筒体腐蚀是国内许多水泥厂出现的较为复杂的综合性技术问题。筒体内部腐蚀多为高温氧化、硫化和氯化腐蚀。普通钢通常不耐高温氧化， 在200到300°C时可生成“保护性”氧化膜。 但是，该氧化膜疏松，难以防止金属圆筒被进一步氧化，特别是在较高的温度下。高温硫化腐蚀与高温氧化腐蚀不同，这种腐蚀可以在金属表皮下进行。皮下腐蚀产物包含未氧化的金属。 热腐蚀温度为600〜950℃，但在强腐蚀介质中，约400℃时可能发生高温硫化，从而导致内壁被腐蚀。另外在高温环境中氯和氯化物对钢铁产生强烈腐蚀，腐蚀产物可形成低沸点(324℃)的易挥发物的FeCIX，使得腐蚀产物失去保护性，从而促进氧化和热腐蚀。此外，水泥回转窑的腐蚀强弱与回转窑的燃料种类、物料纯度、是否焚烧垃圾、外界环境温度及窑内隔热效果、耐火砖缝隙率、停窑频次等有关。对此中工况，可在窑筒体内壁涂刷防腐耐高温涂料，志盛威华公司的ZS-1041烟气防腐涂料，是一种专门防止高温烟气腐蚀的涂料，可以同时防止氧腐蚀、硫腐蚀和氯离子腐蚀，采用鳞片石墨、惰性无机-有机成膜树脂，具有高封闭防腐性能，耐高温750℃，不会因超温而粉化和碳化消融，耐磨性好，适合回转窑的使用要求。后期可以根据磨蚀和腐蚀情况进行局部简单涂刷修补，一般3年不需要维修。

　　回转窑保温层更换:回转窑内的燃烧分解温度一般在800-1100℃，甚至有时候焚烧温度超过1300℃，回转窑焚烧炉是一个高能耗设备，如果不做好隔热保温处理，会造成热量散失，能耗增加，成本上升。怎样才能提高热能利用效率，达到回转窑节能降耗的目的？北京志盛威华化工有限公司对此推出了回转窑节能产品——耐高温隔热保温涂料系列。耐高温隔热保温涂料系列具有以下优点:a）耐温高:耐温等级高，分耐温600℃、1000℃和2000℃三个等级。b）低导热:耐高温隔热保温涂料热导系数威0.03W/m.K。ZS-1耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K，是传统隔热保温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。涂料在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料，物体表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。c）绿色环保:耐高温隔热保温涂料为无机水性环保涂料，无任何挥发VOC等物质。涂料采用纯无机材料加工而成，无毒无害，高温常温下无任何异味。志盛威华耐高温隔热保温涂料可抑制高温物体和低温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体热量可保持70%不散失，节能率可以高达60%以上。

　　回转窑耐火砖层修补:回转窑窑转动中，位于托轮处的砖受挤压，位于回转窑窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸，急冷急热等情况的出现，都可能大致耐火砖的开裂或者脱落。对耐火砖层的修补选择志盛威华ZS-1071耐高温无机粘合剂，属于水性陶瓷高温胶粘合力强，修补方便，耐温可以达到1800℃以上，而且可以在火中长时间使用，并且保持不变形。解决了了耐高温粘合剂只耐温在1000℃以下的技术难题。ZS-1071耐高温无机粘合剂由无机碱和金属氧化物、氢氧化物等组成。无机粘合剂耐高温、收缩率小、抗老化性好，是综合性能优异的一款无机粘合剂。