卧式淬火机床产品特点:

　　1、卧式淬火机床采用数控控制工件淬火方式为水平移动扫描淬火。            

　　2、卧式淬火机床工件旋转，采用无极调整电机驱动齿轮传动，通过两根传动轴旋转，工件放在两传动轴中间，使工件自传。

　　3、卧式淬火机床工件移动，采用驱动器，驱动步动电机，通过滚珠丝杠传动，圆柱直线导轨导向滑块滑动，带动滑板和顶尖直线运动，从而推动工件移动，当把工件推出感应器后，滑板快速返回原处，此时由气缸顶出下一工件。

　　4、卧式淬火机床只需工人把工件放入料框内，上料由气缸自动完成。

　　5、当工件淬完后，工件会通过出料口，落入料框内。

　　6、喷水是通过数控控制电磁阀自动喷水。

　　7、两根传动滚采用奥氏体不锈钢，防水锈，耐磨寿命长。推料顶尖材料用不锈钢制作。

　　8、增加变压器升降调整架，调整范围200mm

　　卧式淬火机床主要由床身部分，水平移动总成，主轴旋转系统， 上下料机构，淬火喷水管路系统，接水盘排水系统和电器控制部分等组成。

　　1、卧式淬火机床床身采用型钢焊接而成

　　2、型钢焊接而成水平移动传动系统采用伺服电机驱动，滚珠丝杆副传动，传动轻快，导向精度高，定位准确。移动速度可调（由数控系统设置）。

　　3、驱动滚轮外表进行镀铬防锈处理，既提高了防蚀性能，又提高了耐磨性。

　　滚轮转速由变频器控制，调节范围广。

　　4、淬火水管路系统，型钢焊接而成上安装了淬火液用喷液管路，其中电磁阀接受控制信号实现自动喷液，并配有进液温度表，便于随时掌控淬火液温度。

　　5、接水盘既可防止淬火液外溅又便于淬火液回处收理。

　　6、电器控制部分，主要由数控系统、隔离变压器、变频调速器、中间继电器、开关电源等组成。电源采用三相380V。数控采用较为先进的液晶显示系统,可存储多种零件的淬火工艺程序，通过键盘输入可对各种程序进行编程存储。

　　7、卧式淬火机床具有超程保护，紧急保护，具有较高的安全可靠性。

　　8、卧式淬火机床具有连续（扫描）淬火，定位淬火，分段连续（扫描）淬火，分段定位淬火等功能，适用于光轴类零件的表面淬火。

　　9、卧式淬火机床具有手动操作和自动操作功能，适用于单件及批量零件生产。

　　卧式淬火机床主要参数:

　　轴类零件允许直径            20~100mm

　　轴类零件允许长度            150~600mm

　　托辊转速                    50~150n/min

　　尾架推杆最大速度            6m/min；

　　淬火变压器移动最大行程      2100MM

　　淬火变压器移动最大速度      6m/min

　　移动定位精度                +/-0.01mm   

　　导轨淬火集水箱尺寸(材质Q235)2500X800X300（MM长X宽X高）

　　料架                       600X1000（MM）     

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