卧式淬火机床产品特点:

　　< 卧式淬火机床床身机座采用封闭结构，分上料区、加热区、及冷却区；机座上配有整体集液槽，整机简洁流畅，无泄漏、无污染。

　　< 上料机构采用气缸推动进料板，配有挡料及压料结构，保证工件不会偏离位置。

　　< 旋转滚轴感应器两侧采用不锈钢滚轴，上料架能根据工件直径及长度进行调节。

　　< 人机界面操作系统，操作方便，显示醒目。

　　< 电气系统采用CNC工业数字控制，伺服驱动，PLC自动化控制。

　　< 卧式淬火机床与高频电源配套使用，是轴类零件感应淬火的极佳选择。

　　卧式淬火机床主要由床身部分，水平移动总成，主轴旋转系统， 上下料机构，淬火喷水管路系统，接水盘排水系统和电器控制部分等组成。

　　1、卧式淬火机床床身采用型钢焊接而成

　　2、型钢焊接而成水平移动传动系统采用伺服电机驱动，滚珠丝杆副传动，传动轻快，导向精度高，定位准确。移动速度可调（由数控系统设置）。

　　3、驱动滚轮外表进行镀铬防锈处理，既提高了防蚀性能，又提高了耐磨性。

　　滚轮转速由变频器控制，调节范围广。

　　4、淬火水管路系统，型钢焊接而成上安装了淬火液用喷液管路，其中电磁阀接受控制信号实现自动喷液，并配有进液温度表，便于随时掌控淬火液温度。

　　5、接水盘既可防止淬火液外溅又便于淬火液回处收理。

　　6、电器控制部分，主要由数控系统、隔离变压器、变频调速器、中间继电器、开关电源等组成。电源采用三相380V。数控采用较为先进的液晶显示系统,可存储多种零件的淬火工艺程序，通过键盘输入可对各种程序进行编程存储。

　　7、卧式淬火机床具有超程保护，紧急保护，具有较高的安全可靠性。

　　8、卧式淬火机床具有连续（扫描）淬火，定位淬火，分段连续（扫描）淬火，分段定位淬火等功能，适用于光轴类零件的表面淬火。

　　9、卧式淬火机床具有手动操作和自动操作功能，适用于单件及批量零件生产。

　　卧式淬火机床主要参数:

　　轴类零件允许直径            20~100mm

　　轴类零件允许长度            150~600mm

　　托辊转速                    50~150n/min

　　尾架推杆最大速度            6m/min；

　　淬火变压器移动最大行程      2100MM

　　淬火变压器移动最大速度      6m/min

　　移动定位精度                +/-0.01mm   

　　导轨淬火集水箱尺寸(材质Q235)2500X800X300（MM长X宽X高）

　　料架                       600X1000（MM）     

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