北京数字化淬火设备锯齿淬火

　　振荡频率 10-25KHz   变压器重量 85Kg效率 90%   主机外形尺寸（mm） 900×600×1350

　　负载持续率    变压器外形尺寸（mm） 950×560×570

　　一、超音频80KW技术参数:

　　1.输入电压:三相380V  50-60HZ

　　2、输入功率:80KW

　　3、输出振荡频率:15-35KHZ

　　瓦楞机加热升级改造电磁控制器采用无风扇密封式设计，散热采用水冷可以在恶劣及高温的环境下长期稳定工作，达到设计工作寿命(5年以上)。304不锈钢广泛应用于医、食品以及一些特种设备行业，304不锈钢材料作为食品级的不锈钢，其性能稳定。但是如何加热是经济的解决方案呢？自然是采用电磁加热器对304不...

　　306不锈钢材料因为其优良的耐腐蚀性，被广泛应用在石油化工以及一些特种设备行业，本篇重点介绍一种306不锈钢瓶的加热解决方案。采用电磁感应加热技术对306不锈钢瓶体进...

　　2014年完成7500KW连铸连轧钢坯补温用感应加热生产线；2012年完成钢筋热轧用4000KW中频、超音频并机感应加热生产线；

　　2009年完成钢球热轧用2500KW感应加热生产线；

　　2008年完成矿用研磨棒调质生产线；

　　2005年完成1250KW圆钢锻造感应加热炉；

　　远拓拥有在感应加热领域工作数十年的软硬件资深工程师，在设备设计、工艺、制造及管理方面拥有的经验与实践。深谙感应加热之内涵，工艺与装备之结合，我们在核心技术方面拥有自主知识产权，获多项国家发明专利及实用新型专利。

　　核心系统构成与技术发展

　　一套完整的高频淬火设备通常由以下几个核心系统构成:①高频电源系统:早期多为电子管振荡器，现已普遍被体积更小、效率更高、控制更精准的IGBT或MOSFET晶体管式固态电源取代。②感应加热系统:包括感应线圈（需根据工件形状专门设计）和与之匹配的谐振电容柜。③机械传动与定位系统:用于精确控制工件在加热和淬火过程中的移动、旋转与定位。④淬火冷却系统:包括淬火液储箱、泵、管路和精确控制的喷淋装置。现代先进设备还集成有⑤计算机控制系统，实现工艺参数的数字化设定、存储和全过程自动化控制。

　　安装方便:容易操作。5.感 应 器:由变压器隔离、。

　　6.环    保:没有污染、噪音和粉尘。

　　7.使用广泛:能加热各种各样的工件。

　　8.故障率低:元件经严格筛选、检测，***设备稳定工作。    3．机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

　　轴类热处理高频淬火机

　　轴类热处理高频淬火机、归类热处理淬火设备系列之一，对轴类、齿轮、法兰盘等各种中小异性零件进行感应加热及喷液淬火的感应加热处理。配备相应辅助工具还可以对零件进行旋转淬火。具有、精度高、性好、省时省力等优点。

　　针对用户推出无按键操作、智能调节功能、可视化屏幕、多种颜，大大提高用户体验感。总体来说，FEYAN-X1从外观到体验都是很不错的。据悉，该新品也初步得到了市场、行业的，开算是起了个不错的头。当然啦！“智能化烟具”能否成为打开消费者钱包的理由？宴刻FEYAN-X1能否异军突起成为加热不燃烧行业新宠？这些都是需要市场去验的。

　　行业发展、产品迭代与消费升级紧密相关。 新需 求带来的科技进步，只有不断变革和，紧紧抓住用户消费需求，才能消费者的青睐，占领市场。