广东中频热处理机薄板淬火

　　高频淬火机的基本工作原理

　　高频淬火机，即感应淬火设备，其核心工作原理是基于电磁感应和热传导。设备通过高频电源将工频交流电转换为特定频率（通常在20-200kHz，属于中高频范围）的高频电流，并将其输入感应线圈。当金属工件（如钢制轴类、齿轮）放入或穿过感应线圈时，其内部会感生出强大的涡流和磁滞效应，从而在工件表面极薄层（通常在0.5-3mm）内瞬间产生大量焦耳热，使其迅速升温至奥氏体相变温度（Ac3以上，通常800-1000℃以上）。随后，利用紧随其后的快速喷水（或喷淬火液）冷却，实现工件表面的马氏体转变，达到表面高硬度、高耐磨，而心部仍保持良好韧性的目的。

　　振荡频率 10-25KHz   变压器重量 85Kg效率 90%   主机外形尺寸（mm） 900×600×1350

　　负载持续率    变压器外形尺寸（mm） 950×560×570

　　一、超音频80KW技术参数:

　　1.输入电压:三相380V  50-60HZ

　　2、输入功率:80KW

　　3、输出振荡频率:15-35KHZ

　　优造因大多是非标定制，参数变化多异，仅提供轴类热处理高频淬火机、非标自动化设备开发流程如下:

　　非标自动化设备开发流程

　　一、确定开发项目、了解用户需求

　　1.产品品质要求

　　2.设备生产效率要求

　　3.设备工作环境

　　1.了解产品生产工艺

　　2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

　　2014年完成7500KW连铸连轧钢坯补温用感应加热生产线；2012年完成钢筋热轧用4000KW中频、超音频并机感应加热生产线；

　　2009年完成钢球热轧用2500KW感应加热生产线；

　　2008年完成矿用研磨棒调质生产线；

　　2005年完成1250KW圆钢锻造感应加热炉；

　　远拓拥有在感应加热领域工作数十年的软硬件资深工程师，在设备设计、工艺、制造及管理方面拥有的经验与实践。深谙感应加热之内涵，工艺与装备之结合，我们在核心技术方面拥有自主知识产权，获多项国家发明专利及实用新型专利。

　　16、工件移动导轨方式:镶钢导轨/矩形直线导轨。17、工位数:1-3。

　　18、根据不同的工件及用户需要，可配自动上下料装置，如:桁架机械手，机器人等。

　　19、可配工艺参数监控系统，具有加工工艺参数记录、查询、打印功能。

　　★ 五金工具、手工工具轴类热处理高频淬火机的。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等...

　　★ 汽配、摩配件的轴类热处理高频淬火机。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理...