陕西超音频淬火炉轴承圈淬火

　　10、高频电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用。4、为用户提供设备平面布置及相应管线联接图，易损件图及操作使用说明书；外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或部淬火单从价格去比较各家的高频淬火设备、、，基本上无法体现你我的价值，而欧能也不愿意在偷工减料、粗制滥造上做价格的文章。当下，我们的成套高频淬火设备生产能力达到年产30余套。成套高频淬火设备是由高频感应加热电源、感应淬火机床、电源冷却系统及淬火液冷却系统四大部分组成，高频淬火设备还可以配备能量监控系统、红外线测温等。客户也可以单独配置其中的一个部分，但有了高频电源没有淬火机床想要加工出高质量的产品是不可能的，没有淬火机床只能人工手动送料，这样加工出的产品质量会不稳定，淬火机床是电源对工件进行淬火时夹持送料的一种机械传动机构，免去了人工送料导致淬火质量所以高频电源和淬火机床一起配合使用是感应淬火的理想方式。关于冷却系统作为可选配项，客户根据各自不同的要求可选择和高频淬火设备一起配套使用，也可以自己解决冷却系统问题。

　　十三、包装出货1.检查的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结

　　2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示

　　3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备

　　4.必要的防护（防锈、防潮）措施。

　　5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料 。

　　工艺特点与核心优势

　　高频淬火工艺的核心优势在于其选择性加热和快速加热。热量高度集中于工件表面，热效率高，能耗相对较低；加热速度极快（每秒可达数百摄氏度），奥氏体晶粒来不及长大，淬火后能获得非常细密的马氏体组织，从而得到比普通炉内加热淬火更高的硬度和更好的综合力学性能。此外，它变形小、氧化脱碳极少、易于实现自动化流水线生产，生产效率高，作业环境清洁。这些特点使其在要求局部强化、且对变形控制严格的零件（如齿轮的齿面、曲轴的轴颈、凸轮轴的凸轮）加工中具有不可替代的地位。

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　　负载持续率设计，可连续工作。3、 可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

　　4、 取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

　　5、 采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

　　6、导轨淬火硬度要均匀、一致，淬硬层适中。

　　7、淬火硬度要符合要求，导轨淬火不能变形。

　　8、加热速度要快。

　　陕西超音频淬火炉轴承圈淬火

　　10、水路采用快接接头。11、机床结构:焊接/铸造。

　　12、旋转控制方式:变频器/步进电机/交流伺服电机。

　　13、电控方式:PLC/触摸屏+PLC/808D/828D/840D。

　　14、变压器滑台调整:手动调整/自动调整；收到调整时手轮前置方便调整。

　　15、工件移动电机方式:减速电机/步进电机/交流伺服电机。