广西超音频感应淬火设备轧辊淬火

　　2014年完成7500KW连铸连轧钢坯补温用感应加热生产线；2012年完成钢筋热轧用4000KW中频、超音频并机感应加热生产线；

　　2009年完成钢球热轧用2500KW感应加热生产线；

　　2008年完成矿用研磨棒调质生产线；

　　2005年完成1250KW圆钢锻造感应加热炉；

　　远拓拥有在感应加热领域工作数十年的软硬件资深工程师，在设备设计、工艺、制造及管理方面拥有的经验与实践。深谙感应加热之内涵，工艺与装备之结合，我们在核心技术方面拥有自主知识产权，获多项国家发明专利及实用新型专利。

　　十三、包装出货1.检查的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结

　　2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示

　　3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备

　　4.必要的防护（防锈、防潮）措施。

　　5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料 。

　　工艺特点与核心优势

　　高频淬火工艺的核心优势在于其选择性加热和快速加热。热量高度集中于工件表面，热效率高，能耗相对较低；加热速度极快（每秒可达数百摄氏度），奥氏体晶粒来不及长大，淬火后能获得非常细密的马氏体组织，从而得到比普通炉内加热淬火更高的硬度和更好的综合力学性能。此外，它变形小、氧化脱碳极少、易于实现自动化流水线生产，生产效率高，作业环境清洁。这些特点使其在要求局部强化、且对变形控制严格的零件（如齿轮的齿面、曲轴的轴颈、凸轮轴的凸轮）加工中具有不可替代的地位。

　　电磁加热回转窑系统具体优势解析:一、技术性能优势:控温与加热双突破

　　我司研发的全数字感应加热设备采用 “全数字软件控制 + 红外测温闭环调节” 技术，可实现±1℃级控温，且支持多段加热电流与时间设置。电磁感应 “窑体 / 物料自发热” 原理，使得热效率提升至90 %以上，生产效率提升30%，大幅缩短了金矿的煅烧周期。

　　二、优势:低耗零排契合双碳

　　装配人员严格按照装配图，进行机器组装:a).各部分零件，执行元件组装是否正确

　　b).各活动部件活动顺畅，无干涉

　　c). 的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结

　　3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

　　十二、机器调试

　　装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

　　广西超音频感应淬火设备轧辊淬火

　　我公司所提供设备需符合国家与电器行业的质量标准要求，并提供质保服务。提供的设备保修 12个月 ，质保期从客户签收设备之日起算。在保修期内，非人为故障，我司免费维修、服务；由于人为原因或不可抗力因素导致电源故障，将收取工料费   及差旅费用，保修期满后提供   维修服务。贵州高频感应加热设备厂家供应/齿轮淬火设备

　　5、严禁野蛮操作，高频工件应轻放，避免冲击。10、高频电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用。4．钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。