淮安立式通用数控高频淬火机床销售

　　无锡欧能立式通用数控高频感应淬火机床适应各种轴类、盘类零件的连续扫描加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床分为单轴、双轴两种系列。机床由底座、床身、主轴旋转系统、上下顶尖、负载移动拖板、滚动丝杆传动副等组成，采用数控系统及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。无锡欧能立式数控多功能淬火机床采用感应圈扫描的结构形式，零件可上下移动，轴类零件连续加热喷水淬火、整体一次加热喷水淬火；齿轮整体一次加热喷水淬火或浸水淬火；齿轮单齿分度连续加热喷水淬火；齿轮单齿分度整体一次加热喷水淬火；内孔整体加热喷水淬火或连续加热喷水淬火。

　　立式淬火设备又分为单工位或双工位两种，对于凸轮轴总长在1OOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其优点是感应器正好在操作者视线近旁，便于观察与调整淬火变压器及相连电缆，进、出水管不需运动，中频淬火设备结构比较简单。当凸轮宽度与支承轴颈宽度相近，可以共用一种感应器时，一般可选用单工位立式淬火中频淬火设备，其结构与立式通用淬火中频淬火设备相似，当凸轮宽度与支承轴颈宽度相差较大，不能共用一种感应器，一般可选用立式双工位凸轮轴中频淬火设备，或具有两台淬火变压器感应器组的单工位淬火中频淬火设备。

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　　无锡欧能立式数控多功能淬火机床采用人工上下料、其他工作过程自动完成，生产效率高。控制系统采用数控系统；具有良好的图形界面，操作简便；采用整体焊接床身，具有良好的刚性、热稳定性及抗振性；设备具有扫描淬火、同时淬火、分段扫描和同时淬火功能以及自动加热、手动加热功能；上顶尖位置调整采用电机驱动丝杠实现，调整方便；上下顶尖采用不锈钢材料；上顶尖采用气动夹紧,配有脚踏开关；上顶尖具有浮动功能,可减少零件变形；下顶尖旋转采用交流变频无级调速，可调速度范围宽，转向可变；具有高的响应速度，旋转驱动良好；负载上下移动采用伺服电机滚珠丝杠驱动，传动机构具有良好的定位精度、耐磨性、刚性、低速运动平稳性及抗振性。

　　立式双工位凸轮轴中频淬火设备左工位可以淬凸轮部分，而右工位可以处理轴颈部位。凸轮轴上的凸轮数与轴颈数是不同的，以四缸凸轮轴为例，进、排气凸轮共有12个，而支承轴颈只有3个。支承轴颈宽度比凸轮宽度大许多，加热面积大，考虑对双工位淬火中频淬火设备交替加热，负载平衡及使用功率相近，为此，凸轮工位采用双孔感应器，一次加热两个凸轮，而轴颈工位则采用单孔感应器，一次只淬一个轴颈。这种双工位凸轮轴中频淬火设备除升降机构、淬火变压器及感应器等每个工位各需一套外，其电容器部分可以有一部分是公用的。

　　无锡欧能立式数控淬火机床适用于各种轴类零件的连续扫描加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床分为单轴、双轴两种系列。机床由底座、床身、主轴旋转系统、上下顶尖、工件移动拖板、滚动丝杠传动副等组成，采用数控系统及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。无锡欧能立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

　　单工位双淬火变压器感应器组立式淬火中频淬火设备该淬火中频淬火设备它采个立式升降机构，两套淬火变压器感应器组.一套用以淬凸轮，另一套用以淬轴颈。两套感应器均是双孔的，如网两套淬火变压器感应器组是相互呈90。交叉，共对着淬火中频淬火设备的双优质中心线。为此.一套感应器的两个孔是左右配置，而另一套感应器的二个孔呈前后分布以上两种淬火中频淬火设备适用于不是大批量生产的，因为它是采用按顺序分段一次淬火方式，但对中频电源来说，由于采用两个工位交替加热，其暂载率是较高的。