太原立式通用数控高频淬火机床怎么选择?

　　无锡欧能立式数控多功能淬火机床采用人工上下料、其他工作过程自动完成，生产效率高。控制系统采用数控系统；具有良好的图形界面，操作简便；采用整体焊接床身，具有良好的刚性、热稳定性及抗振性；设备具有扫描淬火、同时淬火、分段扫描和同时淬火功能以及自动加热、手动加热功能；上顶尖位置调整采用电机驱动丝杠实现，调整方便；上下顶尖采用不锈钢材料；上顶尖采用气动夹紧,配有脚踏开关；上顶尖具有浮动功能,可减少零件变形；下顶尖旋转采用交流变频无级调速，可调速度范围宽，转向可变；具有高的响应速度，旋转驱动良好；负载上下移动采用伺服电机滚珠丝杠驱动，传动机构具有良好的定位精度、耐磨性、刚性、低速运动平稳性及抗振性。

　　无锡欧能专业从事感应加热设备的研发与制造。拥有20多年行业经验，中、高级工程科研人员，具有先进可靠的开发研制能力。主导产品IGBT串联并联技术中频加热设备、IGBT超音频加热设备，CNC数控淬火一体机床，闭式冷却塔、成套淬火一体设备，锻造加热熔炼设备，采用西门子IGBT等电子进口元件，全力打造高频机，高频加热机，高频淬火机，高频焊机，高频炉，高频感应加热设备，小型中频熔炼炉，IGBT中频感应加热设备。欧能感应加热产品有高频系列包括30KW-400KW高频感应加热设备，超音频系列15KW-200KW感应加热设备，并联中高频系列100KW-500KW。淬火机床:立式数控淬火机床、卧式双工位自动化淬火机床、多工位淬火机床等。高频感应加热设备应用于金属锻造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、金属熔炼、调质等领域以可靠的质量、优质的服务赢得了良好的信誉，欧能感应加热设备在提高安全水平、高效率生产、改善环境、节能方面发挥重要作用。

　　太原立式通用数控高频淬火机床怎么选择?

　　无锡欧能立式数控淬火机床可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序，具有,,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点；控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致；在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成火,加热效率高,劳动强度低；具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能；采用工件移动方式,可实现率火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；无级可调:火速度、工作转速。

　　高频淬火就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

　　1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr）；

　　2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨铸铁）。

　　高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法、

　　太原立式通用数控高频淬火机床怎么选择?

　　无锡欧能立式数控淬火机床适用于各种轴类零件的连续扫描加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床分为单轴、双轴两种系列。机床由底座、床身、主轴旋转系统、上下顶尖、工件移动拖板、滚动丝杠传动副等组成，采用数控系统及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。无锡欧能立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

　　感应加热是一种非接触式的加热过程中，利用电磁感应的原理，产生热量的一个工作件的表面层内。成一个强大的交变磁场，通过将导电性材料，电流可以流动的材料，从而产生热量，由于在材料中的I2R损耗。在磁性材料中，进一步加热产生由于滞后损失低于其居里点。所产生的电流流主要是在表面层中，该层的深度被决定的上述交变磁场的频率，的表面功率密度，材料的磁导率，热时间和酒吧或材料厚度的直径。通过淬火加热层被改变，以形成表面层的硬度比母材金属的马氏体结构，这是在水，油或基于聚合物的淬火。

　　感应淬火的热处理是一种形式，其中的金属部分通过感应加热被加热，然后骤冷。骤冷的金属经历了马氏体相变，增加的部分的硬度和脆性。感应淬火是用来选择性硬化区域的部分或组件，而不会影响的部分作为一个整体的属性。