河源立式通用数控高频淬火机床价格

　　无锡欧能立式数控淬火机床适用于各种轴类零件的连续扫描加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床分为单轴、双轴两种系列。机床由底座、床身、主轴旋转系统、上下顶尖、工件移动拖板、滚动丝杠传动副等组成，采用数控系统及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。无锡欧能立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

　　无锡欧能是立式数控淬火机床专业生产厂家，生产的立式数控淬火机床坚固耐用，使用寿命长，生产效率高。立式数控淬火机床可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火回火时夹持工件。它可一次性完成淬火与回火调质热处理，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火回火功能，性能先进，使用方便，定位准确，能最大程度满足复杂工件的淬火回火要求。自动化程度高，从而改善淬火的加工方式，降低工人的劳动强度，提高生产效率及产品质量。

　　河源立式通用数控高频淬火机床价格

　　无锡欧能立式数控多功能淬火机床采用人工上下料、其他工作过程自动完成，生产效率高。控制系统采用数控系统；具有良好的图形界面，操作简便；采用整体焊接床身，具有良好的刚性、热稳定性及抗振性；设备具有扫描淬火、同时淬火、分段扫描和同时淬火功能以及自动加热、手动加热功能；上顶尖位置调整采用电机驱动丝杠实现，调整方便；上下顶尖采用不锈钢材料；上顶尖采用气动夹紧,配有脚踏开关；上顶尖具有浮动功能,可减少零件变形；下顶尖旋转采用交流变频无级调速，可调速度范围宽，转向可变；具有高的响应速度，旋转驱动良好；负载上下移动采用伺服电机滚珠丝杠驱动，传动机构具有良好的定位精度、耐磨性、刚性、低速运动平稳性及抗振性。

　　无锡欧能生产的高频淬火成套设备具有淬火深层一致性好，硬度均匀，操作简单，一键启动。

　　感应加热电源采用目前最节能的IGBT做逆变的加热设备，具有效率高节能启动速度快，有效的提高了每只工件的一致性。

　　淬火机床采用全封闭形式，从而改善了淬火液外溅，生产现场脏乱的问题，控制采用专用淬火系统，程序输入简单易学。

　　冷却系统采用内外冷却循环双路系统，把淬火液和加热设备的冷却液分开降温，这样以免堵塞加热设备使加热设备损坏。

　　立式数控淬火机床是我公司根据目前工业加工中广泛使用的高频淬火机床的基础上，经过反复改进的成熟产品，机床采用工业控制计算机系统控制步进电机驱动，主要有以下特点: 1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。 2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。 3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。 4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。 5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。 6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。 7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。 8、自动化程度高，生产效率高。 9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。 10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

　　淬火的目的:

　　1.1、提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

　　1.2、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。 淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

　　2、钢铁工件在淬火后具有以下特点:① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。

　　② 存在较大内应力。

　　③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。