贵州超音频热处理设备链条淬火

　　感应线圈的设计与应用

　　感应线圈是能量传递的最终执行部件，其设计直接决定淬火的质量和效率。线圈通常由紫铜管绕制而成，内部通水冷却。设计时需遵循电磁场和热传导原理，根据工件的几何形状（如圆柱面、平面、齿廓、内孔）、淬火区域和淬硬层要求，确定线圈的形状（如螺旋形、平面形、仿形线圈）、匝数、与工件的间隙以及导磁体的配置。合理的线圈设计能实现能量的高效耦合和加热区的均匀分布，是工艺成败的关键。通常需要专业的工艺工程师进行设计和调试。

　　在分体式设备中，高频电源（主机）与高频变压器（分机）分离，主—分机间连线2米长,长可达 6米；2、 应用于环境很差的工作场所，可以将主机封闭在干净的空间，大大减少主机的维修率，增加设备的性；

　　四、高频加热机的工作原理及结构特点:

　　RACG-60系列设备采用串联谐振电路，谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源.KPG-60设备采用了IBGT 模块和我公司第三代变流技术，即全软开关双调控变流控制技术，在这种技术中，功率和变频独立调控，采用 IGBT功率器件和软开关技术及非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用 IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得高速且 为  的软开关控制逆变过程，使设备在  功率下的工作性大大提高，解决了设备在  功率上的突破，了在大功率下设备仍具有暂载率和工作性。 相比第二代双调控控制技术，第三代技术在调压电路上做了大的改进，实现了调压斩波过程的软开关控制；同时在逆变回路采用了高速控制器件，使得软开关过程的过程 为  。这种技术的改良，使得设备的工作性进一步大大提高，为设备在  功率领域的发展提供了技术支撑。由于采用了  的控制技术，对比于同行业其它厂家的同类产品，我公司设备工作频率范围 宽，设备体积 小，设备采用水冷，不采用油冷变压器，设备性  ，维修率和维修成本低，在RACG-60中，谐振电容串联在高频变 压器原边，设备制造成本较低，具有较好的设备性价比，是目前应用比较广泛的 设备之一。

　　高频机，高频焊机，高频感应淬火机，高频退火机，超高频感应加热机，中频，超音频感应加热电源，是利用电磁效应原理，依据现代的电力电子技术理论，选用着名厂商的电子器件，以严格的工艺技术要产的高新技术产品。本产品採用IGBT，MOSFET器件，从根本上革新了以玻壳电子管为特徵的老一代高频设备。本产品加热快，耗电省，可为用户带来显着效益，体积小，重量轻，方便用户使用。

　　本产品设有多项自动保护功能，过压，过流，过热，缺水，缺相，高频，低频等，机器，稳定，长期工作。

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