徐州立式通用数控高频淬火机床供应商

　　无锡欧能立式数控淬火机床可对以下工件进行淬火:外圆淬火系列-对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或者部淬火；内圆淬火系列-对各类管材、机械零部件的内圆进行整体或部淬火（如缸套、轴套等）。 端面、平面淬火系列 -对机械零部件的端面、平面部位进行整体或部淬火（如机床导轨、直线滑轨）。异型零件淬火系列 -对异型零件的某个面进行整体或部淬火（如汽车曲轴、凸轮轴等）。特大部件淬火系列-对体积大、质量重的特大零部件进行整体或者部淬火（如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道、轧辊等）。

　　高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。

　　徐州立式通用数控高频淬火机床供应商

　　立式数控淬火机床是我公司根据目前工业加工中广泛使用的高频淬火机床的基础上，经过反复改进的成熟产品，机床采用工业控制计算机系统控制步进电机驱动，主要有以下特点: 1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。 2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。 3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。 4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。 5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。 6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。 7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。 8、自动化程度高，生产效率高。 9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。 10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

　　无锡欧能是立式数控淬火机床专业生产厂家，生产的立式数控淬火机床坚固耐用，使用寿命长，生产效率高。立式数控淬火机床可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火回火时夹持工件。它可一次性完成淬火与回火调质热处理，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火回火功能，性能先进，使用方便，定位准确，能最大程度满足复杂工件的淬火回火要求，自动化程度高，从而改善淬火的加工方式，降低工人的劳动强度，提高生产效率及产品质量。

　　无锡欧能立式数控淬火机床使用起来简单，也容易学，介绍一下操作的方法:1) 开机:首先合上电源开关，检查数控系统各功能开关位置是否正常，若数控系统一切正常，选择相应主功能。1、PRGRM主功能:可进行程序写入，编辑等功能。2、OPERA主功能:可提供对机床的各种操作和电器控制，如:自动循环，手动连续进级，MDI方式等。a) 手动方式:按-X，+X键可使机床上下移动。操作柜上的旋钮(顶尖升降)可调整顶尖位置便于零件装卡，(旋转)使下顶尖按变频器设定速度旋转，(加热)控制加热电源工作，(喷液)控制喷液电磁阀工作。 b) 自动方法:装卡好工件，手动使机床处于起始工作位，选择相应的加工程序，按(启动)按钮即可自动完成工件淬火流程，遇故障按(停止)按钮。

　　活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆高频淬火后，能使活塞杆的表面在一定深度范围内获得马氏体组织，而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态)，以获得表面层硬而耐磨，心部又有足够塑形、韧性。活塞杆在进行高频淬火时，一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理，感应加热到1000-1020，采用0.05一0.6MPa压缩空气喷射进行冷却，淬硬层深1.5~2.5毫米，淬火后进行校直处理。然后，在200~220回火，保温时间1~2小时，出炉空冷至室温，硬度HRC50以上。