昆明立式通用数控高频淬火机床型号

　　无锡欧能立式数控淬火机床可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序，具有,,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点；控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致；在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成火,加热效率高,劳动强度低；具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能；采用工件移动方式,可实现率火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；无级可调:火速度、工作转速。

　　无锡欧能专业从事感应加热设备的研发与制造。拥有20多年行业经验，中、高级工程科研人员，具有先进可靠的开发研制能力。主导产品IGBT串联并联技术中频加热设备、IGBT超音频加热设备，CNC数控淬火一体机床，闭式冷却塔、成套淬火一体设备，锻造加热熔炼设备，采用西门子IGBT等电子进口元件，全力打造高频机，高频加热机，高频淬火机，高频焊机，高频炉，高频感应加热设备，小型中频熔炼炉，IGBT中频感应加热设备。欧能感应加热产品有高频系列包括30KW-400KW高频感应加热设备，超音频系列15KW-200KW感应加热设备，并联中高频系列100KW-500KW。淬火机床:立式数控淬火机床、卧式双工位自动化淬火机床、多工位淬火机床等。高频感应加热设备应用于金属锻造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、金属熔炼、调质等领域以可靠的质量、优质的服务赢得了良好的信誉，欧能感应加热设备在提高安全水平、高效率生产、改善环境、节能方面发挥重要作用。

　　昆明立式通用数控高频淬火机床型号

　　无锡欧能立式通用数控高频感应淬火机床具有连续（扫描）淬火，定位淬火，分段连续（扫描）淬火，分段定位淬火等功能，适用于光轴， 半轴，台阶轴，凸轮轴等轴类零件的表面淬火，也适用于齿轮类，环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于汽车， 拖拉机，纺织，军工，工程机械等行业的感应热处理领域。立式数控淬火机床并具有手动操作和自动操作功能，适用于单件及批量零件生产。并设有超程保护， 紧急情况人工操作(急停按钮)保护，具有较高的性能。

　　高频淬火就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

　　1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr）；

　　2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨铸铁）。

　　高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法、

　　昆明立式通用数控高频淬火机床型号

　　无锡欧能立式通用数控高频感应淬火机床适应各种轴类、盘类零件的连续扫描加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床分为单轴、双轴两种系列。机床由底座、床身、主轴旋转系统、上下顶尖、负载移动拖板、滚动丝杆传动副等组成，采用数控系统及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。无锡欧能立式数控多功能淬火机床采用感应圈扫描的结构形式，零件可上下移动，轴类零件连续加热喷水淬火、整体一次加热喷水淬火；齿轮整体一次加热喷水淬火或浸水淬火；齿轮单齿分度连续加热喷水淬火；齿轮单齿分度整体一次加热喷水淬火；内孔整体加热喷水淬火或连续加热喷水淬火。

　　感应加热是一种非接触式的加热过程中，利用电磁感应的原理，产生热量的一个工作件的表面层内。成一个强大的交变磁场，通过将导电性材料，电流可以流动的材料，从而产生热量，由于在材料中的I2R损耗。在磁性材料中，进一步加热产生由于滞后损失低于其居里点。所产生的电流流主要是在表面层中，该层的深度被决定的上述交变磁场的频率，的表面功率密度，材料的磁导率，热时间和酒吧或材料厚度的直径。通过淬火加热层被改变，以形成表面层的硬度比母材金属的马氏体结构，这是在水，油或基于聚合物的淬火。

　　感应淬火的热处理是一种形式，其中的金属部分通过感应加热被加热，然后骤冷。骤冷的金属经历了马氏体相变，增加的部分的硬度和脆性。感应淬火是用来选择性硬化区域的部分或组件，而不会影响的部分作为一个整体的属性。