邢台立式通用数控高频淬火机床怎么选择?

　　立式数控淬火机床是我公司根据目前工业加工中广泛使用的高频淬火机床的基础上，经过反复改进的成熟产品，机床采用工业控制计算机系统控制步进电机驱动，主要有以下特点: 1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。 2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。 3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。 4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。 5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。 6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。 7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。 8、自动化程度高，生产效率高。 9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。 10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

　　无锡*欧能专注感应加热设备 致力于淬火自动化，产品有:

　　感应加热电源:真空管式高频感应加热电源、串联IGBT感应加热电源、并联IGBT感应加热电源、DSP全数字感应加热电源、超高频感应加热电源

　　淬火机床:立式数控淬火机床、卧式全自动淬火机床、旋转式多工位盘类淬火机床、定制专用淬火机床、感应加热自动送料机构

　　冷水机:工业冷水机、闭式冷却塔

　　感应加热成套设备:自动化感应加热设备、自动化淬火成套设备

　　定制淬火感应器、感应加热线圈、高频机配件、高频机维修

　　邢台立式通用数控高频淬火机床怎么选择?

　　无锡欧能立式通用数控高频感应淬火机床适应各种轴类、盘类零件的连续扫描加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床分为单轴、双轴两种系列。机床由底座、床身、主轴旋转系统、上下顶尖、负载移动拖板、滚动丝杆传动副等组成，采用数控系统及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。无锡欧能立式数控多功能淬火机床采用感应圈扫描的结构形式，零件可上下移动，轴类零件连续加热喷水淬火、整体一次加热喷水淬火；齿轮整体一次加热喷水淬火或浸水淬火；齿轮单齿分度连续加热喷水淬火；齿轮单齿分度整体一次加热喷水淬火；内孔整体加热喷水淬火或连续加热喷水淬火。

　　高频感应加热淬火常出现的三种质量问题，试分析其原因。

　　1、开裂:加热温度过高、温度不均；淬火介质及温度温度选择不当；回火不及时且回火不足；材料淬透性偏高，成分偏析、有缺陷，含过量夹杂物；零件设计不合理。

　　2、表面硬度不均:感应结构不合理；加热不均；冷却不均；材料组织不良（有带状组织，局部脱碳。

　　3、表面熔化:感应器结构不合理；零件存在尖角、孔、糟等；加热时间过长等，工件表面有裂纹。

　　无锡欧能立式数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能、安装调试方便。该淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。无锡欧能立式数控淬火机床归类热处理淬火设备系列之一，对轴类、齿轮、法兰盘等各种中小异性零件进行感应加热及喷液淬火的感应加热处理。配备相应辅助工具还可以对零件进行旋转淬火。具有、精度高、性好、省时省力等优点。人性化的设计结构由机身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电控和气控系统等组成。常规淬火机床都是单工位（当遇到异形件时可采用双工位及多工位）。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，欧能淬火机床针对零件或工艺，可根据要求设计定制的淬火机床。

　　立式数控淬火机床是感应加热成套设备辅助配套设备，起到很重要的作用，能够实现全自动淬火运行，可存储多种淬火工艺程序，操作简单，淬火效果好。立式数控淬火机床是成套感应加热设备之一，具有操作方便、简单，性能稳定的特点。机床以加工轴类齿轮等零件为主，适应于与高频、超音频、中频感应加热电源配套使用淬火。

　　机床主要由以下几部份组成:机架、工件旋转总成、工件上下移动总成、CNC控制系统和机床控制柜等部分组成。工件旋转采用变频调速；工件上下移动为伺服电机驱动的精密滚珠丝杆；机床所有动作由CNC数控系统进行程序化自动控制，可存储多种零件工艺程序。工作平稳可靠，定位精准。