安徽卧式感应淬火机床哪家好

　　这些淬火压床有一个油槽和带有阀门及时间控制的淬火液循环泵系统，因此在淬火循环的阶段—流过模具的淬火液体积和流量—都会自动改变为预设值，以满足零件的淬火要求。内置的循环泵系统和油槽将所需的外部淬火介质的供应减少到大约132升/分钟（35 加仑/分钟），也可以提供高达 852升/分钟（225 加仑/分钟）或更多的淬火液，这取决于机器的大小。所需的淬火介质取决于所需的吸热和介质的温升。由于模具的通道将淬火液引导至靠近工件的位置，因此无需再增加外来的淬火液，而导致浪费和未利用的溢流。

　　钢材或金属材料零件热处理时选用不同的淬火工艺，其目的除了为使其得到所需要的组织和适当的性能外，淬火工艺还应被处理零件的尺寸和几何形状变化尽可能小，以零件的精度。淬火处理分6个级别，分别是:液淬火、双液淬火、分级淬火、预冷淬火、部淬火、冷处理。火焰加热表面淬火将工件置于氧-乙炔火焰中，表面加热至淬火温度后喷水淬冷。火焰温度一般为3000℃左右。本法设备简单，常用于小批、单件生产或零部件的维修。

　　淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位;淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

　　超高频淬火炉分类:  现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电，，，。可分为以下几种:  高频感齿轮应加热淬火机:此种类是于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。  高频感应加热轴淬火机:此种类是于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐用耐磨。  高频机床导轨淬火感应加热机:此种类于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。  高频淬火机和超高频淬火机有哪些区别