黑龙江立式感应淬火机床细长轴淬火

　　其他元素则基本上对晶粒无影响。Al、Si、Cu、Co、Ni通常溶于铁素体或奥氏体中，起固溶强化作用，有的可能形成非金属夹杂物和金属间化合物，如Al2O3、AlN、SiO2、Ni3Al。除了加1中合金元素细化奥氏体晶粒外，工艺上方法（也是热处理获得细晶粒组织的原理）:允许的范围内奥氏体化温度尽量低+加热（增加过热度，使形核率>长大速度来获得细晶粒）+短时保温+冷却（多次加热冷却效果）的方法来获得细小的奥氏体晶粒。

　　将金属或合金放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定的时间，然后以选定的方法和速度冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能的一种工艺。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理和化学性能，是挖掘金属材料性能潜力的重要手段。热处理是齿轮生产中的重要工艺之一，常用的有退火、正火、淬火、回火及化学热处理等。

　　感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和机床，前者适用于一般工件，后者适用于大量生产的复杂工件。进行感应加热热处理时，为热处理质量和提高热效率，根据工件的形状和要求，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器等。齿轮淬火设备由分度机构、工件旋转机构、感应器升降机构、感应器二维调整机构、淬火液自动喷淋系统、集液积液系统及电气自动化控制系统等部份组成。

　　淬火液自动喷淋系统:此部份由电磁阀、过滤器、手控阀门及管路组成。电磁阀实现淬火时自动控制喷液的开启和停止。过滤器过滤淬火液中的杂质堵塞喷液圈喷液孔。手控阀用于调节喷液大小。进液口为1 1/4外丝。集液积液箱:集液箱置于分度下方对喷淋产生的液体进行收集后汇入下方积液箱。积液箱内装有液位控制器，当集液至设定高度时控制冷却系统自动抽水及无液时停止抽液。出液口为1 1/2外丝。集液积液箱均采用304不锈钢制作。