陕西全自动淬火机床齿圈齿部淬火

　　将工件加热到奥氏体化后淬入油中进行冷却的淬火工艺。通常合金钢齿轮多采用油冷淬火，可降低内应力，减小变形和开裂的倾向。将加热好的工件浸入单一冷却介质中一直冷却到低温后取出的淬火法。单液淬火操作简单，应用甚广。水淬、油淬都属于单液淬火。水淬可以得到较深的淬硬层和高的硬度，但易变形和开裂。油淬的淬硬层薄，产生的内应力比较小，不易出现裂纹。一般碳素钢齿轮在水中或盐水中淬火，合金钢齿轮在油中淬火。

　　热处理工艺的特点 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

　　将金属或合金放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定的时间，然后以选定的方法和速度冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能的一种工艺。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理和化学性能，是挖掘金属材料性能潜力的重要手段。热处理是齿轮生产中的重要工艺之一，常用的有退火、正火、淬火、回火及化学热处理等。对工件整体进行穿透加热的热处理工艺称为整体热处理。是将工件放在一定温度的特定介质中加热，使该介质中的一种或几种元素的活性原子渗入工件表面并向内部扩散，以改变表层组织与性能的一种热处理方法。按渗入元素的性质，化学热处理可分为渗非金属和渗金属两大类。常用于齿轮的化学热处理有渗碳、渗氮、碳氮共渗和碳氮硼共渗等。

　　淬火自回火法:将被处理工件加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分（常为工作部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未冷透的热量传到表面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。喷射淬火法:向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于部表面淬火。