山西半自动淬火机床缸筒内壁淬火

名称:山西半自动淬火机床缸筒内壁淬火

供应商:无锡欧能机电设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/台

地址:惠山区洛社镇杨市环镇南路29-2

手机:13921290103

联系人:范琴 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218082792

更新时间:2024-09-30

发布者IP:218.90.81.56

详细说明
产品参数
品牌:欧能机电
行业:设备
地址:无锡
产品优势
产品特点: 无锡欧能机电设备有限公司专业从事感应加热设备设计,生产和销售。主要产品有: 感应加热电源 (并联IGBT感应加热电源、串联IGBT感应加热电源、真空管式高频感应加热电源)、各类淬火机床 (立式数控淬火机床、卧式自动化淬火机床、多工位淬火机床、全自动专用淬火机床)等,根据工件和淬火工艺量身定制自动化淬火成套设备。
服务特点: 公司致力于淬火自动化,在淬火领域有着丰富的设计制造经验及配套定制能力,为用户提供感应加热电源、淬火机床、淬火感应器、冷却系统、工艺参数监控系统、设备升级维护等全套感应加热解决方案和服务。已有感应加热设备和工艺调试成功运行案例举不胜举。本着高科技、高标准、高品质的原则,努力为全球用户提供优质的产品和服务!

  山西半自动淬火机床缸筒内壁淬火

  使用广泛的可能是压力淬火。为了实现控制淬火的大优势并大限度地减少加热循环引起的变形,制造压力淬火模具以提供适当的淬火油流量并保持淬火零件的关键尺寸。在压力淬火中,模具与炽热的零件接触,且淬火压床的压力以机械方式与零件匹配,这往往发生在淬火开始之前,这时,零件是炽热的、可塑的。然后机器和模具以受控的方式迫使淬火介质与零件接触。淬火剂的流量和流速由淬火压床控制,流量的分布由模具控制。淬火的速度取决于淬火介质和淬火油的流速。冷却速度可以通过调节淬火油流过模具的速度来控制。

  金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。

  常用感应淬火钢的力学性能根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。

  为消除形变强化、改善塑性、便于下道工序继续进行而采用的工序间的退火。将铁碳合金奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接近平衡状态组织的退火工艺。是指将钢件加热到Ac1以上40~60℃,保温一段时间,然后随炉冷却或埋入砂子中冷却至500~600℃后,取出放在空气中继续冷却的一种工艺过程。不退火的目的是为了消除内应力,细化组织,降低硬度。组织细化程度低于退火。中碳钢及低合金钢的齿轮锻件常用这种方法退火。加热速度和保温时间与退火相同。