详细说明
- 产品优势
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产品特点:
无锡欧能机电设备有限公司专业从事感应加热设备设计,生产和销售。主要产品有: 感应加热电源 (并联IGBT感应加热电源、串联IGBT感应加热电源、真空管式高频感应加热电源)、各类淬火机床 (立式数控淬火机床、卧式自动化淬火机床、多工位淬火机床、全自动专用淬火机床)等,根据工件和淬火工艺量身定制自动化淬火成套设备。
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服务特点:
公司致力于淬火自动化,在淬火领域有着丰富的设计制造经验及配套定制能力,为用户提供感应加热电源、淬火机床、淬火感应器、冷却系统、工艺参数监控系统、设备升级维护等全套感应加热解决方案和服务。已有感应加热设备和工艺调试成功运行案例举不胜举。本着高科技、高标准、高品质的原则,努力为全球用户提供优质的产品和服务!
浙江多工位感应淬火机床气门摇臂淬火
分度机构由分度盘、减速机、伺服电机等部件组成。分度盘采用铝合金材料制作,防磁防锈,使用寿命长。可通过伺服电机实现工件的分度及定位。工件旋转机构主要实现工件在加热时旋转动作,提高热过程中加热圆周方向温度一致性。主要由减速电机及变频调速器部件组成。感应器升降机构主要用于感应器进入工件加热位置。由直线导轨、滚珠丝杆及伺服电机等部件组成。定位。感应器二维调整机构主要用于调节工件与感应器在水平面内的位置关系。确保工件处于感应器中心。调整时采用手动方式。本机构有导轨、调节丝杆、手轮及滑板等部件组成。
将金属或合金放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定的时间,然后以选定的方法和速度冷却,改变其内部组织,以获得所要求的性能的一种工艺。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理和化学性能,是挖掘金属材料性能潜力的重要手段。热处理是齿轮生产中的重要工艺之一,常用的有退火、正火、淬火、回火及化学热处理等。
其他元素则基本上对晶粒无影响。Al、Si、Cu、Co、Ni通常溶于铁素体或奥氏体中,起固溶强化作用,有的可能形成非金属夹杂物和金属间化合物,如Al2O3、AlN、SiO2、Ni3Al。除了加1中合金元素细化奥氏体晶粒外,工艺上方法(也是热处理获得细晶粒组织的原理):允许的范围内奥氏体化温度尽量低+加热(增加过热度,使形核率>长大速度来获得细晶粒)+短时保温+冷却(多次加热冷却效果)的方法来获得细小的奥氏体晶粒。
固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能间而变化的现象。 固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型。 时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。