湖北数控感应淬火机床缸筒内壁淬火

　　机架  机架是淬火机床的主要基础件，有的刚性，结构力求简单，制造材料宜采用铸铁件或型钢焊接，应考虑防锈和积水的排放。立式淬火机床的机架为框架式、立柱式和龙门式；卧式淬火机床的机架为回转式、车床式和台式。升降机构  同时感应加热设备淬火时，升降机构除便于装卸工件，还可以下 降进入淬火冷却介质中将工件冷却；连续感应淬火时，工件与感应器之间作连续相对运动，升降机构速度可以连续调节，并有返回功能，机床的位移精度应能满足一定的要求。

　　感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。 电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

　　将金属或合金放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定的时间，然后以选定的方法和速度冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能的一种工艺。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理和化学性能，是挖掘金属材料性能潜力的重要手段。热处理是齿轮生产中的重要工艺之一，常用的有退火、正火、淬火、回火及化学热处理等。对工件整体进行穿透加热的热处理工艺称为整体热处理。是将工件放在一定温度的特定介质中加热，使该介质中的一种或几种元素的活性原子渗入工件表面并向内部扩散，以改变表层组织与性能的一种热处理方法。按渗入元素的性质，化学热处理可分为渗非金属和渗金属两大类。常用于齿轮的化学热处理有渗碳、渗氮、碳氮共渗和碳氮硼共渗等。

　　对中碳钢，由于含有板条和片状Ms的混合物，可采取均匀奥氏体成分，消除富碳区的方法（高温加热使奥氏体成分均匀后—淬火冷却），来得到几乎的板条Ms。对高碳钢，由于奥氏体中碳含量很高，因此只能采取尽可能使碳少溶解在奥氏体中的方法（较低温度、短时间加热淬火），获得较多板条Ms。相反，奥氏体中的合金元素会细化晶粒，因此会增大形成片状Ms可能性。常见符号总结，HRB屈服强度HRC洛氏硬度HBW布氏硬度（一般HRC=HBW/10σb抗拉强度σs 屈服强度δ延伸率（δ>5%为塑性材料）ψ断面收缩率σe 弹性限冲击韧性值（钢材一般为34）。