高频热处理设备是现在很多金属加工厂家在使用的一种机器设备，高频热处理设备是通过感应电流然后加热金属零件，高频热处理设备是目前对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗型的感应加热设备。高频热处理设备全称"高频感应加热机"，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

　　无锡欧能专业从事感应加热设备的研发与制造。拥有20多年行业经验，中、高级工程科研人员，具有先进可靠的开发研制能力。主导产品IGBT串联并联技术中频加热设备、IGBT超音频加热设备，CNC数控淬火一体机床，闭式冷却塔、成套淬火一体设备，锻造加热熔炼设备，采用西门子IGBT等电子进口元件，全力打造高频机，高频加热机，高频淬火机，高频焊机，高频炉，高频感应加热设备，小型中频熔炼炉，IGBT中频感应加热设备。欧能感应加热产品有高频系列包括30KW-400KW高频感应加热设备，超音频系列15KW-200KW感应加热设备，并联中高频系列100KW-500KW。淬火机床:立式数控淬火机床、卧式双工位自动化淬火机床、多工位淬火机床等。高频感应加热设备应用于金属锻造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、金属熔炼、调质等领域以可靠的质量、优质的服务赢得了良好的信誉，欧能感应加热设备在提高安全水平、高效率生产、改善环境、节能方面发挥重要作用。

　　高频热处理设备的特点: 1.安装简单,只需接电和水即可使用, 无需专人安装。 2.操作简便:几分钟即可学会。 3.启动快:通水通电后即可启动加热 4.耗电少:比老式电子炉高中频设备节电30％左右，工件越小耗电量越小。 5.效果好:加热均匀，升温快，氧化层少。 6.功率可调:可调节输出功率。7.保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。工件采用高频淬火炉进行热处理，左右是调整金属材料的性能，调整力学高频加热机性能（强度，硬度，塑性，韧性，疲劳强度），按照整个过程中的顺序，可以分为初步热处理和热处理，预热处理主要是提高材料的切削性能，例如通过正火提高低碳钢的硬度，以及通过球化来还原高碳钢硬度（因为太软而太硬不利于切割），的热处理是让零件达到所需的机械性能，当弹性部件制成时，用高频炉淬火和中温回火。这个问题也可能是由于炉体的缘电阻相对较低或短路，感应加热设备我们需要使用兆欧表来检测炉子的电阻，并扫除炉内的短路点。然后，由于钢和感应线圈的电阻较低，因此呈现过电流维持状态，使用兆欧表来检测炉子的相对感应线圈的电阻，如果阻力太低，则需要从一开始就建造炉子。高频淬火机比激光淬火层具有更深的深度，更高的硬度和的耐磨性，该技术的缺点是工件表面的粗糙度在一定程度上受到损坏，并且通常需要后续的机械加工来恢复，为了降低激光熔融处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工熔金炉量，淬火机生产出一种的激光熔凝淬火涂层，可以大大降低熔合层的表面粗糙度。

　　高频钎焊机作为一种新兴的焊接方法其显著的优点是:

　　1.节能环保

　　2.焊接效率高

　　3.焊接质量高:焊接面平整，焊接质量一致，提高了焊接品的整体质量

　　4.简单易操作，几秒钟即可学会

　　5.焊接成本低廉，约是传统氧化焊接的1/4左右。

　　高频热处理设备高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对金属材料加热的目的。高频热处理工艺是一种将金属构件进行在高温的条件下进行处理得技术，在我们的冶金行业中经常会用到。金属热处理工艺是把金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。早在公元前770年至公元前222年，中国人在生产实践中已使用金属热处理工艺。二十世纪以来，金属物理的发展和其它新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

　　钎焊工艺方法:常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源，并依此将钎焊分类。