高频热处理——不锈钢感应钎焊的优点在于它能够提高焊缝的韧性，使得其表面焊接出来的效果很光滑，而且它加热速度很快，适用于各种需对金属加热的场合。感应钎焊减少气孔的形成.提高焊缝的韧性.焊接表面美观光滑.对铜的内部结构无影响的优点.高频感应钎焊机.特点:设备轻巧，加热速度快，效率高;省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。

　　高频热处理设备高频加热机有着非常多的优点，它的加热温度不仅高，而且加热效率也很高，大大提高了其节能性，用电量很少，重要的是操作简单，容易上手。

　　高频热处理设备感应加热设备适用范围很广，它能加热各种种样的工件，工作原理是利用感应加热来对工件进行加热，它有着性能稳定，和等优点，设备采用中频感应加热原理对工件进行加热，适用于牵引电机轴承内套或油封的中频感应加热拆装，电力机车、地铁、轻轨车辆小齿轮的加热安装和辅助拆卸，端盖轴承的加热拆装;轮对轴箱轴承内套的加热拆装，法兰盘的加热拆装，电机定、转子的热套装，球磨机轮箍辊轮的热套装，其它各种紧配合组件的加热拆装。

　　高频热处理设备高频加热机优点

　　1、加热温度高，而且是非接触式加热;

　　2、加热效率高——节能，比老式电子管高频设备节电70%左右，且工件越小用电量越少;

　　3、加热速度快——被加热物的表面氧化少,效果好加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快、氧化层少、退火后无废品;

　　4、温度容易控制,工件加热均匀——产品质量稳定;

　　5、可以局部加热——节能;

　　6、容易实现自动控制——省人力，智能;

　　7、作业环境好——几乎没有热/噪声和灰尘;

　　8、工作占地少——生产效率高;

　　9、能加热形状复杂的工件，适用面广，可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈,可根据客户具体要求订做感应加热器);

　　10、改善生产环境--加热圈部分表面可用手触摸，改善了生产现场明火或高电压的环境条件。

　　11、采用稳定的调频控制技术，提供更高的可靠性和耐用性;

　　12、操作简单一学就会;

　　13、品质优主要部件采用日本及欧洲著名公司产品，机器出厂前经过严格测试;

　　14、百分之百的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。

　　高频热处理——高频淬火是金属冶炼中不可缺少的一道工序，现在的淬火技术已经有了很大的进步，比如感应淬火，就属于很的技术。那么，感应淬火频率怎么选择。感应加热表面淬火的使用频率不同，可以分为超高频(27MHz)、高频(200-250kHz)、中频(2500-8000Hz)和工频(50Hz)。由于电流频率不同，加热时感应电流透人深度不同。使用高频时，感应电流透入深度很小(约0.5mm)，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火;使用中频时，感应电流透人深度(约5～10 mm)，主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火;使用超高频时，感应电流透人深度小，主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面淬火;使用工频时，电流透人深度较大(超过10mm)，主要用于冷轧辊表面淬火。

　　感应加热设备就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。