高频热处理设备是现在很多金属加工厂家在使用的一种机器设备，高频热处理设备是通过感应电流然后加热金属零件，高频热处理设备是目前对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗型的感应加热设备。高频热处理设备全称"高频感应加热机"，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

　　高频热处理设备高频加热机采用的是独特的冷却循环系统，好处在于能够二十四小时不间断的工作，而且还不要万伏高压，大大提高了其安全性。

　　高频感应加热设备、高频加热机、高频感应加热电源用途:1、 钢板加热，折弯成型。2、 标准件，紧固件的透热成型。3、 五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、 探矿钎杆锥柄挤压。5、 钢管透热成型如弯管等。6、 金属材料加热退火。如:铜管、钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。7、汽车后桥热装，电机转子，轴承，齿轮等工件的热装;

　　高频热处理设备高频加热机的主要特点

　　1、独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。

　　2、品种齐全，具有中频、高频、超高频等系列，功率(KW)有20、35、50、70、85、120、160、250、350、500等系列。

　　3、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便;

　　4、效率高、节电十分明显，比传统高频设备节电60%、比可控硅中频节电20%;

　　5、安全可靠，无万伏高压，对操作人员十分安全;

　　6、几乎没有氧化层，没有废气产生，没有废水产生。

　　7、频带宽，可满足不同工件的热处理需求。

　　在进行金属冶炼的过程中，都会经过退火这道工序，不过很多人对于退火的了解还少。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。在进行高频热处理去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以产生新的残余应力。去应力退火并不能消除工件内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。

　　高频热处理设备高频加热机备的应用领域:

　　1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

　　2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。

　　3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

　　4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

　　5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

　　6、机床行业的机床床面导轨、机床燕尾的淬火处理。