高频表面热处理是加热速度冷却速度快，获得组织表层和心部明显不同。高频热处理设备又称 高频感应加热设备、高频加热机、高频钎焊机、高频淬火机、高周波加热机等 高频热处理设备的用途: 一、热处理:各种金属的部或整体淬火、退火、回火、透热； 二、热成型 :整件锻打、部锻打、热镦、热轧； 三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接； 四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料

　　无锡欧能专业从事感应加热设备的研发与制造。拥有20多年行业经验，中、高级工程科研人员，具有先进可靠的开发研制能力。主导产品IGBT串联并联技术中频加热设备、IGBT超音频加热设备，CNC数控淬火一体机床，闭式冷却塔、成套淬火一体设备，锻造加热熔炼设备，采用西门子IGBT等电子进口元件，全力打造高频机，高频加热机，高频淬火机，高频焊机，高频炉，高频感应加热设备，小型中频熔炼炉，IGBT中频感应加热设备。欧能感应加热产品有高频系列包括30KW-400KW高频感应加热设备，超音频系列15KW-200KW感应加热设备，并联中高频系列100KW-500KW。淬火机床:立式数控淬火机床、卧式双工位自动化淬火机床、多工位淬火机床等。高频感应加热设备应用于金属锻造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、金属熔炼、调质等领域以可靠的质量、优质的服务赢得了良好的信誉，欧能感应加热设备在提高安全水平、高效率生产、改善环境、节能方面发挥重要作用。

　　高频热处理是一种在工业行业里经常用到的，这种热处理按照不同的使用环境有着不同的分类，这种热处理的综合性能好，高频热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。无锡欧能以“生产，的感应加热设备为用户用户省钱”为目标，专注感应加热设备的研发，生产和工艺应用，我们已研发制造的全列高频感应加热设备有:中频熔炼炉，超音频加热机，超高频加热设备以及配套的中频透热锻造炉，数控淬火机床，冷水机以及相关配套设备，广泛应用于金属加工行业，比如金属预热，高频焊接(钎焊)，透热成型，淬火，退火，热盈合等工艺，产品可以根据客户的工艺要求实现个性化定制。

　　高频钎焊机作为一种新兴的焊接方法其显著的优点是:

　　1.节能环保

　　2.焊接效率高

　　3.焊接质量高:焊接面平整，焊接质量一致，提高了焊接品的整体质量

　　4.简单易操作，几秒钟即可学会

　　5.焊接成本低廉，约是传统氧化焊接的1/4左右。

　　高频热处理——高频淬火是金属冶炼中不可缺少的一道工序，现在的淬火技术已经有了很大的进步，比如感应淬火，就属于很的技术。那么，感应淬火频率怎么选择。感应加热表面淬火的使用频率不同，可以分为超高频(27MHz)、高频(200-250kHz)、中频(2500-8000Hz)和工频(50Hz)。由于电流频率不同，加热时感应电流透人深度不同。使用高频时，感应电流透入深度很小(约0.5mm)，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火;使用中频时，感应电流透人深度(约5～10 mm)，主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火;使用超高频时，感应电流透人深度小，主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面淬火;使用工频时，电流透人深度较大(超过10mm)，主要用于冷轧辊表面淬火。

　　钎焊工艺方法:常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源，并依此将钎焊分类。