高频热处理是一种在工业行业里经常用到的，这种热处理按照不同的使用环境有着不同的分类，这种热处理的综合性能好，高频热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。无锡欧能以“生产，的感应加热设备为用户用户省钱”为目标，专注感应加热设备的研发，生产和工艺应用，我们已研发制造的全列高频感应加热设备有:中频熔炼炉，超音频加热机，超高频加热设备以及配套的中频透热锻造炉，数控淬火机床，冷水机以及相关配套设备，广泛应用于金属加工行业，比如金属预热，高频焊接(钎焊)，透热成型，淬火，退火，热盈合等工艺，产品可以根据客户的工艺要求实现个性化定制。

　　高频热处理设备——高频自动化淬火需编写高频淬火控制程序，对技术人员的要求是，即懂得自动化动作PLC控制程序。又要熟练热处理工艺技术，还要懂得机械设备的设计，这三个行业中，都涉及到了高难度的技术核心。

　　新型PLC全自动化高频淬火机床，有滚动型和机械手型。

　　高频热处理设备是现在很多金属加工厂家在使用的一种机器设备，高频热处理设备是通过感应电流然后加热金属零件，高频热处理设备是目前对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗型的感应加热设备。高频热处理设备全称"高频感应加热机"，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

　　大型高频淬火自动化的两种机型

　　一、卧式机型，滚桶型的，主要用于光轴类自动上下料高频淬火加工，如:打印机轴、各种活塞杆、汽车拔档杆、各类精密五金光轴等等。

　　二、机械手型，立式淬火机床，主要用于有台阶的轴类立着高频淬火加工，如:马达、花键轴、机床主轴、汽车转轴等等，需要立着的高频淬火的工件。

　　高频热处理设备感应加热设备适用范围很广，它能加热各种种样的工件，工作原理是利用感应加热来对工件进行加热，它有着性能稳定，和等优点，设备采用中频感应加热原理对工件进行加热，适用于牵引电机轴承内套或油封的中频感应加热拆装，电力机车、地铁、轻轨车辆小齿轮的加热安装和辅助拆卸，端盖轴承的加热拆装;轮对轴箱轴承内套的加热拆装，法兰盘的加热拆装，电机定、转子的热套装，球磨机轮箍辊轮的热套装，其它各种紧配合组件的加热拆装。

　　小型高频淬火自动化

　　小型高频淬火设备全自动化是每个企业所期待的设备，这样可以节省人力物力，提高生产效率，小型高频淬火设备需要做到自动化对淬火齿轮的要求是很高的，齿轮是一种加工精度要求很高的零件，进行气体渗碳、碳氮共渗淬火后的变形应得到严格控制，其变形的主要方式。

　　齿轮经渗碳和碳氮共渗后的变形有多方面的原因，如齿轮设计形状的不对称、轮辐刚度差;材料的晶粒度不均匀、带状组织严重;锻造流线不对称、锻后冷却不均匀;切削量过大、工艺去重孔位置不当;热处理渗层不均匀、加热不均匀、淬火夹具设计不合理、冷却介质选择不当等。