高频热处理设备高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对金属材料加热的目的。高频热处理工艺是一种将金属构件进行在高温的条件下进行处理得技术，在我们的冶金行业中经常会用到。金属热处理工艺是把金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。早在公元前770年至公元前222年，中国人在生产实践中已使用金属热处理工艺。二十世纪以来，金属物理的发展和其它新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

　　高频热处理设备高频加热机采用的是独特的冷却循环系统，好处在于能够二十四小时不间断的工作，而且还不要万伏高压，大大提高了其安全性。

　　高频热处理——高频退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。使用感应加热代替气体或加热炉进行预热具有多项优点。热传导能够直接进行，这将大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，产品质量。同时，可以对热量进行控制，这样可以降低焊接时的温度，从而降低冷却速度。另外，还有利于减少冷裂和淬硬的风险，使用感应加热，您无需再面对热气逼人的火焰，从而改善工作环境，减少对散热系统的需求，降低火灾危险。

　　高频热处理设备高频加热机的主要特点

　　1、独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。

　　2、品种齐全，具有中频、高频、超高频等系列，功率(KW)有20、35、50、70、85、120、160、250、350、500等系列。

　　3、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便;

　　4、效率高、节电十分明显，比传统高频设备节电60%、比可控硅中频节电20%;

　　5、安全可靠，无万伏高压，对操作人员十分安全;

　　6、几乎没有氧化层，没有废气产生，没有废水产生。

　　7、频带宽，可满足不同工件的热处理需求。

　　高频热处理设备是现在很多金属加工厂家在使用的一种机器设备，高频热处理设备是通过感应电流然后加热金属零件，高频热处理设备是目前对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗型的感应加热设备。高频热处理设备全称"高频感应加热机"，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

　　高频热处理设备高频加热机备的应用领域:

　　1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

　　2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。

　　3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

　　4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

　　5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

　　6、机床行业的机床床面导轨、机床燕尾的淬火处理。