娄底高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　电机轴高频感应淬火设备采用高频/中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可淬硬层深度和淬火硬度。电机轴高频感应淬火设备适用于对各种轴的中高频淬火，如:齿轮轴、传动轴、光轴、细长轴、凸轮轴、销轴、摇臂轴、花键轴等各种轴类淬火。运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，返回等工艺;机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制省电。

　　高频淬火设备的应用领域很广，在加热方面需要根据工件的材质不同来选择不同的加热温度，也可用于各种贵重金属的熔炼。

　　一、加热（热锻、热配合、熔炼）:

　　1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同)，通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

　　2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。

　　3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

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　　无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备，它可以轻松对齿轮轴、凸轮轴、齿轮、链轮等工件进行表面淬火或全面淬火，每台设备都配有相应的感应器，以串联振荡为基本特征，采用IGBT电源，整个操作过程、又省电。电机轴高频感应淬火设备它不仅可以: ①满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量、请放心使用。 ②感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。 ③可满足直径150mm轴表面淬火要求。④可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备采用数字控制系统，性能、使用方便，定位准确，能尽可能的满足复杂工件的淬火要求。大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计。的整体刚度，可以适用重型齿、链轮的承重，回转要求；设备具有的回转直径，设备入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，下降入水。

　　二、热处理（表面淬火）:

　　它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下:

　　1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

　　2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

　　3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;

　　4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

　　5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

　　6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

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　　轴表面高频淬火设备的工作原理:工件放到感应器内，感应器一般是输入高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。轴表面高频淬火设备只对工件表面进行淬火，加热速度更快，效率更高，也不会氧化工件其它部位，工件淬火热处理的质量高。星川的高频淬火设备输入电压通常是三相380V 50-60HZ，功率从50-500kw不等，设备频率可选，可根据淬火工件的要求选择。

　　三、焊接（钎焊、银焊、铜焊）:

　　它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下:

　　1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;

　　2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;

　　3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。

　　4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

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　　电机轴高频感应淬火设备与传统热处理相比，感应加热表面淬火设备有以下的优点:(1)感应加热属于内热源直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。(2)加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率低。(3)感应加热淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。(4)感应加热设备紧凑，占地面积小，使用简便(即操作方便)。(5)生产过程清洁，无高温，劳动条件好。

　　四、退火（回火、调质）:

　　1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;

　　2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品