内江高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　电机轴高频感应淬火设备采用高频/中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可淬硬层深度和淬火硬度。电机轴高频感应淬火设备适用于对各种轴的中高频淬火，如:齿轮轴、传动轴、光轴、细长轴、凸轮轴、销轴、摇臂轴、花键轴等各种轴类淬火。运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，返回等工艺;机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制省电。

　　各类的金属物品都需要进行表面的热处理，这是不能够缺少的工艺，这时候就要用到高频感应加热电源了。

　　内江高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备，它可以轻松对齿轮轴、凸轮轴、齿轮、链轮等工件进行表面淬火或全面淬火，每台设备都配有相应的感应器，以串联振荡为基本特征，采用IGBT电源，整个操作过程、又省电。电机轴高频感应淬火设备它不仅可以: ①满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量、请放心使用。 ②感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。 ③可满足直径150mm轴表面淬火要求。④可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备采用数字控制系统，性能、使用方便，定位准确，能尽可能的满足复杂工件的淬火要求。大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计。的整体刚度，可以适用重型齿、链轮的承重，回转要求；设备具有的回转直径，设备入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，下降入水。

　　高频电源及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热;据优造节能了解，它不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

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　　电机轴高频感应淬火设备与传统热处理相比，感应加热表面淬火设备有以下的优点:(1)感应加热属于内热源直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。(2)加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率低。(3)感应加热淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。(4)感应加热设备紧凑，占地面积小，使用简便(即操作方便)。(5)生产过程清洁，无高温，劳动条件好。

　　高频感应是一种速度非常快的加热方法，而高频感应加热电源具有节约能源、环保等优势，已经被广泛的应用在金属热处理的工艺中。加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。