长沙高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备，它可以轻松对齿轮轴、凸轮轴、齿轮、链轮等工件进行表面淬火或全面淬火，每台设备都配有相应的感应器，以串联振荡为基本特征，采用IGBT电源，整个操作过程、又省电。电机轴高频感应淬火设备它不仅可以: ①满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量、请放心使用。 ②感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。 ③可满足直径150mm轴表面淬火要求。④可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备采用数字控制系统，性能、使用方便，定位准确，能尽可能的满足复杂工件的淬火要求。大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计。的整体刚度，可以适用重型齿、链轮的承重，回转要求；设备具有的回转直径，设备入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，下降入水。

　　淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是优造节能钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

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　　工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

　　退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

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　　轴表面高频淬火设备的工作原理:工件放到感应器内，感应器一般是输入高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。轴表面高频淬火设备只对工件表面进行淬火，加热速度更快，效率更高，也不会氧化工件其它部位，工件淬火热处理的质量高。星川的高频淬火设备输入电压通常是三相380V 50-60HZ，功率从50-500kw不等，设备频率可选，可根据淬火工件的要求选择。

　　淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。