承德高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　无锡欧能同时为用户提供成套淬火设备和感应加热解决方案。电机轴高频感应淬火设备采用高频/中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可淬硬层深度和淬火硬度。

　　高频感应加热机应用范围非常的广泛，例如应用于金属熔炼、焊接等行业，它具有加热速度快、节约劳动力等特点，使整个操作流程变得更加简单，优造节能分析高频感应加热机的优劣点。

　　承德高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　轴表面高频淬火设备的工作原理:工件放到感应器内，感应器一般是输入高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。轴表面高频淬火设备只对工件表面进行淬火，加热速度更快，效率更高，也不会氧化工件其它部位，工件淬火热处理的质量高。星川的高频淬火设备输入电压通常是三相380V 50-60HZ，功率从50-500kw不等，设备频率可选，可根据淬火工件的要求选择。

　　高频感应加热机的优势

　　1、感应式加热对工件不需要整体加热，可以选择性地对局部进行加热，从而可以达到电能消耗少的目的，而且工件变形不明显。

　　2、加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。

　　3、可以根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

　　4、经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。

　　5、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

　　6、可以实现一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

　　7、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。

　　8、即可手动操作，也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。

　　9、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡。等等。

　　承德高频热处理设备电机轴感应淬火生产厂家

　　无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备，它可以轻松对齿轮轴、凸轮轴、齿轮、链轮等工件进行表面淬火或全面淬火，每台设备都配有相应的感应器，以串联振荡为基本特征，采用IGBT电源，整个操作过程、又省电。电机轴高频感应淬火设备它不仅可以: ①满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量、请放心使用。 ②感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。 ③可满足直径150mm轴表面淬火要求。④可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。无锡欧能的电机轴高频感应淬火设备采用数字控制系统，性能、使用方便，定位准确，能尽可能的满足复杂工件的淬火要求。大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计。的整体刚度，可以适用重型齿、链轮的承重，回转要求；设备具有的回转直径，设备入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，下降入水。

　　任何事物都没有十全十美的，它也存在着一些缺点。例如，设备比较复杂，一次需要投入的成本相对比较高，感应部件(感应圈)互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。

　　虽然存在一些缺点，但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。