主要供轴类(直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴)、齿轮类(套、圈、盘类)、机床丝杠、导轨、平面、球头、五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。 

　　感应加热设备的淬火原理:

　　将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

　　超科高频淬火设备的突出特点: 

　　（1）通过高频淬火变压器作为高频电源与感应加热负载阻抗匹配装置，适应范围广； 

　　（2）加热速度快、氧化脱碳少，效率高，工艺重复性能好； 

　　（3）感应加热在线性强，作业环境好，易于实现机械化和自动化生产线生产； 

　　（4）符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度