无锡伟光抛丸材料有限公司

　　抛丸机的工作原理:

　　抛丸处理是一种在欧美发达国家已经开始应用的抛丸表面处理方法.世界上第一台抛丸设备诞生于100年前.开始是在各种金属或非金属表面去除杂质.氧化皮.增加粗糙度等方面得到应用.经过百年的发展.抛丸处理工艺以及设备已经相当的成熟.其应用已经不仅仅是在各个重工业的工厂.随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克(BLASTRAC)诞生.其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上.并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范.

　　随着佰莱泰克抛丸处理设备的不断改进和技术成熟.抛丸处理工艺和设备已经进入欧美发达国家公路养护.桥梁施工和机场维护等领域.中国在此方面的应用却依旧是很少.只有在少数项目中使用了抛丸处理工艺.而在高速公路.市政道路及混凝土桥梁防水涂装方面.还是一个空白.贵诗迪(GSD)公司希望借此文章能将此新的抛丸处理工艺介绍给公路.桥梁工程方面养护施工的同行.并期望这一新工艺.技术获得推广.

　　1.抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理

　　抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上.让丸料冲击工作表面.然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗.将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术.抛丸机配有除尘器.可做到无尘.无污染施工.既提高效率.又保护环境.抛丸机按其行走形式可分为三种:手推式.车载式和自行式.

　　抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小.形状.以及调整和设定机器的行走速度.控制丸料的抛射流量.得到不同的抛射强度.获得不同的表面处理效果.

　　1.2对表面抛丸处理质量的控制

　　抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同.通过三个参数来控制处理后的表面状况的.选择丸料的大小和形状,设备的行走速度,丸料的流量大小.以上三个参数互相配合.可以得到不同的处理效果.确保抛丸处理后表面的理想粗糙度.

　　例如:采用S330钢丸.流量10A.处理C50混凝土表面.可以达到粗糙度90,处理沥青表面.可以去除泛油层.同时达到粗糙度80,处理钢板时.可以达到SA3的清洁度标准.

　　滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件.锻件.清除氧化皮.使工件表面获得均匀的清理.呈现出金属原色.

　　履带式抛丸清理机:是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件.通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件.达到清理的目的.

　　转台式抛丸清理机:通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力.并且表面的钢丸覆盖率达到98%以上.以达到强化效果.

　　吊链步进式抛丸清理机:采用多工位定点放置抛射清理的方式将铸件表面的粘砂.氧化皮去除.使铸件重现出金属本色.

　　高科技生产技术引导不锈钢丸行业快速发展

　　在日前沪上举行的中国国际压铸展上，小小的不锈钢丸引起了众多参观者的关 注，吸引了 不少汽车、摩托车行业的客户。 在展览厅里，记者采访了参展的不锈钢丸生产厂家。据业内人士介绍，随着国 内汽车、摩 托车行业的迅速发展铸造行业表面处理工业的要求越来越高，因而不锈钢金属丸作为压铸产品 表面处理工艺中的易耗品，需求量亦越来越大。但长期来，这一小小的不锈钢丸一直被国外企业垄断。 

　　为此，院校联合，开展科技攻关 ，终于开发研制成功国产的新型不锈钢丸，经检测，产品的组织致密，粒度均匀，有较好的耐磨性能。产品质量符合美国汽车工程师学会规定的标准。这一国产不锈钢丸投放市场后，很快打破了“洋丸”一统市场的格局，且在国内汽车和摩托车行业的有色金属铸造表面清洁领域得到广泛应用，受到市场青睐，应用在不锈钢工业泵，工业阀，压铸产品，金属制品，机械设备等产品。

　　业界人士向记者介绍，未来我国的不锈钢丸市场会日趋扩大，前景十分广阔。这是因为科学技术的迅猛发展，使铸件表面处理工艺的作用和要求都得到提高，并使重心从原先的美化作用转向改善表面理化性质等专业层面，众多制造企业对于这一工序的重视程度正在不断加强。 但是，采用传统的石英砂、玻璃珠、铸钢丸等抛出的产品，其表面发黑，不但没有金属自身的光泽，而且容易生锈，环境污染严重，生产效率低，经济效益差。而新型的不锈钢丸 处理的铸件不但表 面色泽光亮，纹理细致美观，且大大提高了铸件的抗腐蚀能力。同样，国产的新型不锈钢丸其低 污染公害、低成本消耗的优势，蠃得了国内市场。 多家不锈钢丸生产厂家参加了这次国际压铸展。 

　　不锈钢丸尽管很小，产品一般有0.05-1.4之间分级，但生产工艺却十分复杂， 难度不小.一 些生产企业确立“精益求精、质量第一、拓展美妙的磨料世界”的理念，开发国产 不锈钢丸。