耐磨钢棒，别名棒磨机钢棒，磨煤机钢棒，研磨棒，磨煤棒等，广泛用在石英砂选矿、有色金属一段磨矿、水煤浆制备厂,煤化工厂等行业作为棒磨机或者磨煤机研磨介质使用。
选择棒磨机钢棒首先要看具体研磨哪种物料，其次要求钢棒应经过调直，热处理工艺。现在国内市场上所用钢棒大多数仍然使用钢厂圆钢，其硬度偏低，直线度偏差大，耐磨效果极差， 在使用时消耗量大，而且经常出现断棒，乱棒现象，降低磨矿效率，增加了选矿成本。
目前钢棒用户普遍反映的使用情况如下:
1、 钢棒磨耗高:圆钢因为硬度低、韧性差等原因，导致耗用量非常大，同时间接导致磁选环节任务重、成本高，甚至影响了产品质量 。
2、 两头尖细:钢棒两头尖细是多方面原因造成的，主要还是因为棒磨机钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位，导致两头有效研磨时间要长于中间，一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别，这根钢棒我们就称之为“失效”了，因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。
3、 断棒:原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢 厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力，断棒就像爆-炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
4、 弯棒:弯棒的主要原因是圆钢硬度很低，比较软，当在磨机里受冲击力等外力时，很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲，就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱（钢棒在磨机里面是平行运行，物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状），轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下，重则导致钢棒被甩出磨机，威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。
5、 生产效率低下，合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司，原因多方面，钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等大家都知道，钢棒过硬则易断、过软则易弯。我司通过大量的试验证明，磨棒的硬度在HRC50左右时，其耐磨性能较好，断棒率最低，是磨棒硬度的优化选择。所以目前来看产品保持最好性能的形态是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部递减趋势。这样可以在兼顾磨棒的耐磨性的同时，也可以保证磨棒的韧性，降低磨棒的脆性。
磨棒质量标准为:
（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55
（2）冲击韧性值大于12焦耳
（3)圆钢都是采用大型钢厂采购，
耐磨钢棒优势如下:
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是轧制而成钢棒的1.5-2倍，为客户节约大量成本。
（2） 采用最新方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。
（3） 延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力，不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。
（4）降低磁选难度，提高产品品质。硅砂行业尤其重视此条。
目前济南大名新材料科技有限公司占地面积120亩，建筑面积2万平方米，现有职工96人，拥有现代化的办公环境、先进的生产设备以及一批高素质科研技术人员、管理人才。公司主要立足于各类研磨介质--耐磨锻造钢球，耐磨钢棒的开发、生产和销售，经过全体员工多年的不懈努力，目前已确立了公司在国内锻造钢球行业的领先地位。拥有自主研发的锻造钢球生产流水线5条；钢磨棒自动化生产线2条，年设计生产能力10万吨。产品主要出口到智利、南非、加纳等三十多个国家和地区。并与中国铝业集团，中煤集团、必和必拓， 江铜集团 、紫金矿业集团、等国内外500强企业建立了战略合作关系。
济南大名新材料科技有限公司生产技术优势:
1:生产工艺采用我公司自助研发的全自化磨棒调质生产线，先进的控温装置和配套的热处理设备，选用自主研发的专用耐磨材料生产。
2:生产线为目前国内最先进的钢棒热处理调质生产线，完全自动化，钢棒调质 热处理完全实现微电脑一体化控制， 生产时只需启动要不同材质对应的按钮即可 自动化生产， 生产线中每个环节每个点之间的温度均可在微电脑显示屏处显示以 及控制， 钢棒淬透层更厚， 经过该生产线热处理过的钢棒比普通耐磨钢棒热处理 更加均匀， 钢棒各部分硬度均匀，完全消除曾经热处理钢棒各部位硬度不一以及 氧化皮的问题，进步一的降低了磨耗和断棒率。
3:钢棒的硬度突破传统，传统的钢棒热处理是将硬度 HRC10-15左右的普通圆钢进行加温热处理将硬度直接提升或者阶梯式提升至 HRC45-55，但是厚德牌钢棒的不同之处是利用先进的生产线，将圆钢热处理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用热处理技术处理至 HRC45-55的硬度范围，济南大名钢棒硬度高，硬度均匀，不断棒的关键。
大名牌钢棒产品参数优势:
1。钢棒硬度 45-55，耐磨效果超过普通圆钢 1.5-2 倍，钢棒不直度 ≤3/1000，断棒率≤1% ，（客户实际断棒率≤0%）冲击韧性≥12J。实际耐磨效果 远远优于传统生产线的热处理钢棒。
2:获 ISO9001—2000 国际质量体系认证、ISO14001—2004 国际环境 体系认证等荣誉，钢棒采用优质圆钢进行生产，原材料钢材质量可靠， 绝非出自小型钢厂，确保了质量的稳定，在保证质量的前提下给予最低价格，使 用过的客户均满意，可以说价低质优。
磨棒产品质量检查规定:
1.磨棒下料用锯床下料，尺寸公差公司以订单要求为准。下料后两头用磨光机 抛成 R 弧。
2.球磨机用磨棒的表面不得有肉眼可见的裂缝、过烧、裂纹现象。
3.磨棒的不直度小于 0.2%。直径公差+0m;-1.5mm;长度公差+0m;-25mm，断裂小 于 3%.
磨棒产品检验方法:
1.磨棒的表面质量用肉眼检查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。长度用米尺测量。
3.磨棒的表面硬度按照每米测定 1 个点，算起算术平均值。
4.磨棒的不直度检验:每班抽检 5 根，放于经过校直的铁架上，将一头靠齐，测 量另一头与校直铁架的距离。每根产品要至少转动 3 次。
磨棒产品验收:
1.每个班次生产钢球质量与尺寸，按以上标准严格检查，合格入库。
2.磨棒硬度每个次检验 5 根，若有一个钢棒不合格，则应任取双倍数量复验，结 果若仍有一个不合格，而全部硬度数值平均值符合要求硬度规定，应判为合格， 否则不合格；
3.出厂销售磨棒检验 :对每批出售的磨棒，由质检部对钢球进行尺寸、外观和硬度检验，尺寸外观检验 的数量，每种规格为 5 个，硬度检验，每种规格为 3-5 个，判定同上。
耐磨钢棒与普通圆钢棒以及正火特钢的对比说明:
一、质量、性能对比:
1、耐磨钢棒产品有自我研发的专用耐磨钢材。按用户要求购买的原材料也是国 有大特钢厂生产的。钢材材质比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈 服强度都得到了提升。 保证了钢材的性能和合格率。普通磨棒的采购并非经过严 格的过程。
2、耐磨钢棒产品的正常硬度为 HRC45-58，普通磨棒的硬度为 HRC15-22，从 度指标和使用后的情况对比，相同材质的耐磨钢棒的使用周期（寿命）比普通棒 提高了 120%-140%。
3、耐磨钢棒产品的直线度通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一 的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。
4、 耐磨钢棒产品的断棒率一般小于百分之一。 普通磨棒的断棒率较大 （不确定） 。
5、耐磨钢棒产品的高温淬火生产过程和中温回火过程改变了介质的组织结构， 使磨棒金相变的更加致密，更加耐磨。冲击韧性也得到了提高。普通磨棒质量没 有任何改变。
二、使用效果、费用对比:
1、耐磨钢棒产品耐磨程度高，比普通棒减少了 20%的停机加棒时间，提高了 20% 了的产量。同时降低了工人劳动强度。
2、耐磨钢棒产品良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度。
3、耐磨钢棒产品良好的冲击韧性保证了不轻易断棒，减少了事故和停机时间。
4、耐磨钢棒产品两端经过特殊处理保证了两端不被轻易磨尖磨细，磨细的端头 容易弯曲和断裂。因此普通磨棒不能克服这一缺陷。
5、通过用户的综合情况对比使用耐磨钢棒产品能比普通磨棒节省 35%-40%的 费用。
三、耐磨钢棒生产流程: 原材料的定制生产---机械下料-机械调直机调直--电炉高温加热---全方位通透淬 火热处理---电炉恒温回火---全方位质量检测---二次加温回火处理---性能检测--包装入库
我公司生产耐磨钢棒的原材料均是来自于国内的大型知名钢厂，主要材质有:65Mn，60Mn，45号钢，40Cr，B2等十几种材料。
生产工艺为:钢厂原材料—中频炉加热---调直---淬火---高温回火---7m高跌落试验---合格出库。
中频炉的优势是加热均匀，加热均匀后淬火才不会有软点。传统的天然气加热和井式炉加热不均匀，淬火时软点较多，容易断棒。
调直:如果钢棒不直，在装入棒磨机后棒和棒之间会有很大的孔隙，这样在生产时出磨的细度会大大降低，并且效率会降低，并且增加了断棒的风险。每根钢棒都经过严格的调直。保证每根钢棒不直度小于2‰。
淬火是提高钢棒的硬度，我公司的淬火技术经历了30多年的磨练已经达到了国内最高水平，淬火温度掌控自如，钢棒硬度能完全得到控制。
回火是把钢棒的内应力降下来，把冲击韧性提高上来。如果不回火钢棒就会很脆，非常容易断棒，许多小厂家为了减少成本，把回火这道最重要的程序删掉了，欺骗许多棒磨机用户。
7米高跌落试验，我公司生产完成后每批钢棒都要拿出5根产品进行
跌落试验，把钢棒升到7m高的跌落台进行跌落1000次，钢棒不出现裂痕，我们才能合格出库。 邀请各位棒磨机用户来我们公司考察和指导。