对圆柱钢模板来说，适度的保养和正确的使用不仅能延长寿命，还能给建筑工程减少很多不必要的麻烦。那么，怎样才能延长圆柱钢模板的使用寿命?这几点必须重视!

　　一、模板在运输过程中要有遮挡

　　运输圆柱钢模板时，应注意需选择有较好的遮挡功效的运输工具，或者可用塑料布、薄毡进行遮覆，以避免运输过程中的日晒雨淋，防止圆柱钢模板因自然环境在短时间内的剧烈形变。

　　二、卸车后应放置整齐，防止日晒雨淋

　　圆柱钢模板在卸车之后，应整齐的堆放在平整的地面上。应注意板面与地面不可直接接触，应用木方将其层层隔开，保持模板通风，同时更要注意遮挡，防止日晒雨淋。

　　另外，为防止模板表面覆膜的老化，必须避免在阳光下暴晒。

　　若存放环境较潮湿，应除去模板外包装及打包带以免产生变形。二次搬运时，应重新打包捆扎以避免滑落造成损失和事故。

　　三、模板裁板、锯边、钉钉、打孔时应注意的事项

　　在第一次使用圆柱钢模板时，模板裁板时要使用100齿以上的合金锯片及带有轨道的锯边机;

　　如果需要形状大小不一的圆柱钢模板时要使用手提电锯进行裁切;

　　另外，在模板上钉钉或者打孔时必须在模板下方垫上木方，可防止由于悬空造成模板背面出现劈痕;

　　所有出厂模板的边缘都经过封边漆封边,以减少水分的渗透，现场裁切、打孔后，所有的切割边缘及孔的边缘应涂上合适的防水油漆。防止模板由于吸水而变形开裂。

　　四、圆柱钢模板的寿命跟模板本身质量和操作工人的素质有关!

　　1、圆柱钢模板的损坏，80%是出现在拆模过程中!应确认好拆模时间，严禁野蛮拆除，拆下的模板尽量用手接住，避免单角着地!

　　2、尽量采购高品质圆柱钢模板，差的模板泡水几次就完了，而选用不易进水材质的模板，更耐用!

　　作为发展历史悠久的圆柱钢模板企业——广西盛林木业，一直以来，在追求产品品质的道路上努力探索，塑造品牌，持续发展，尽管市场风云变幻，依旧保持唯一不变的是过硬的产品质量!质量!质量!

　　为了保证产品的耐用与健康环保，盛林人对各道工序进行严格把关，且确保每一块圆柱钢模板的品质。

　　3、找技术熟练的队长带班，规定好损耗率，损耗在合理范围内的要奖励，损耗超出部分队长要承担!让队长去监督木工的使用，这样更能合理使用模板。

　　4、好的木工师傅能将模板搭配得合理有致，大模板放墙面，小模板做梁柱，边角料做楼梯，物尽其用，这是原则。

　　5、材料员是否尽心尽责也很关键，工地不存在浪费，材料及时回收归堆，妥善保管，发放材料有序，这也使模板的重复利用次数增多。

　　1.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

　　2.要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。

　　3.力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。

　　4.配制的模板，应优先选择通用、大块模板，使其种类和块数量少，木模镶拼量最少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。

　　5.模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

　　6.模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板，应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明固定方法。

　　7.模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。

　　（1） 模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承；错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制。

　　（2） 在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架。

　　（3） 支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3~3.5。

　　（4）对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。

　　钢模板是混凝土成型用的模板，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。常用的模板除了钢模板外还包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模、永久式模板等。

　　钢模板应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应；施工过程中应对模板及支架进行检查和维护，发生异常情况时应及时处理