温州钢结构公司螺栓球生产工艺规程

　　网架螺栓球生产流程:圆钢的采购→检验材质、规格→圆钢下料→锻造球坯→正火处理→加工工艺孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工号、球号→除锈处理→防腐处理→检验→入库→发运；

　　1、

　　根据工程图纸或《生产任务单》领取合格圆钢，下料采用锯床下料，坯料相对高度H/D为2-2.5，禁用气割。

　　2、

　　锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在1150-1200℃下保温，使温度均匀，终段温度不低于850℃，锻造设备采用空气锤。锻造后，在空气中自然正火处理。

　　3、

　　螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行: 劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹。 4、 螺纹孔加工在车床上配以专用工装，螺纹孔与平面一次装夹加工。

　　5、 在工艺孔平面上打印球号、加工工号。

　　6、 按设计要求进行防腐处理。

　　（三）、网架支座生产工艺规程

　　1. 下料（气割支座底板，立板及过渡板等）

　　（1）.根据具体工程图纸做模板并报请检验签字确认。

　　（2）. 领取合格钢板，填写《工序作业记录》，在领料单上标示领用物质标识编号。立板宜用仿形切割机下料或放样后用手工气割下料，支座底板、过渡板宜用多头直条气割机下制。

　　（3）. 清渣及整形并在实物上予以标识，自检合格后报请检验确认。

　　（4）. 按工序流转要求转送到下道工序工位处。

　　2. 温州钢结构公司制孔（支座底板、过渡板）

　　（1）.填写《工序作业记录》并按图纸要求进行划线，模板制作完成后应报请检验检测确认。

　　（2）. 批量钻孔并进行过渡板的锪孔加工。

　　（3）. 清涂孔口周围毛刺，自检合格后报请专检抽样检查确认并转送下道工序工位处。

　　3 . 支座体点焊、焊接

　　（1）.按上工序转来的《工序作业记录》点收立板、底板等，并根据具体工程图纸逐一进行区分，填写本工序《工序作业记录》。

　　（2）.设备: a、BX1弧焊电源或硅整流焊接电源；b、KR350或KR500CO2焊接电源；c、焊接方法:手工电弧焊或CO2半自动气体保护焊。

　　（3）.支座体点焊:用直角尺手工拼装保证装配尺寸，当立板t＞16mm时，应开制坡口，坡口尺寸为:t/3×450。

　　a.点焊电流:100～140A，电压28～30V；

　　b.分别选用E4303×φ3.2焊条，焊缝度长6～12mm或10～25mm，焊角3～4mm或4～6mm，点

　　焊应均匀牢固。

　　（4）. 焊点应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，装配尺寸应满足图纸要求，经检验合格后予以转序。

　　（5）. 支座体焊接

　　清除焊接周围10～20mm油污、锈斑、氧化皮等，在焊接前焊口两侧的一定范围内涂防 溅济（焊缝处不要涂上）。对称焊接，采用船形焊，立板t≤14mm，一次成形；t＞14mm，一层打底焊二层盖面焊。盖面焊时，小焊角可采用船形或船形下坡焊，大焊角可用船形或爬坡慢速焊，CO2气体保护焊宜选用φ1.0—φ1.6mm。

　　焊后打上焊工工号并在支座体底面上标注编号，自检合格后报请检验人员按图纸要求的焊缝级别进行检验。温州钢结构公司 温州钢结构公司电话 温州钢结构公司哪家好