20号钢管是一种常用材质的钢管，其各个指标都有严格的要求。下面我们来简单的了解下20#钢管的力学性能的各个指标，如屈服、断后延长率、断面收缩率、硬度指标和抗拉强度。

　　①屈服点（σs）

　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

　　上屈服点（σsu）:试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）:当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

　　屈服点的计算公式为:

　　式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

　　②断后伸长率（σ）

　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为:

　　式中:L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

　　③断面收缩率（ψ）

　　在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下:

　　式中:S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

　　④硬度指标 br />金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

　　A、布氏硬度（HB）

　　用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

　　⑤抗拉强度（σb）

　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:

　　式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

　　钢套钢蒸气复合保温管介绍

　　钢套钢蒸气复合保温钢管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它相同温度的介质。

　　钢套钢蒸汽保温钢管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类:

　　1、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

　　2、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

　　铁赢钢管是生产保温钢管的专业厂家，主要产品有:

　　1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，标准:SY/T0413-2002；DIN30670；

　　2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、 2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管，标准:SY/T0315-97，SY/T0315-2005；

　　3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准:CECS10:89；

　　4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准:GB50268-97，SY/T0447-96；

　　5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐，标准:SY/T0457-2000；

　　6、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料。

　　本公司的产品高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管，标准:SY/T114-2000，SY/T115-2001用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点！

　　论管道外防中影响涂覆质量的一些因素(文档)

　　摘要本文对钢管表面涂敷，包括微尘处理、管端预留、中频感应加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂挤出包敷、聚乙烯挤出包敷、水冷等工序的细节对3PE最终质量影响进行了分析，提出了应注意的问题。

　　1引言

　　重防腐环氧粉末涂料由于其优异的耐化学品性、与钢材的粘结性，在管道防腐中已经占到了举足轻重的位置。保温钢管有时也要加入防腐的因素，在管道外喷涂中，又可分为单层环氧粉末涂料、双层环氧粉末涂料和3PE涂层。但随着3PE涂层日益表现出的优异的防腐蚀性能和机械保护性能，国家在大部分重点工程中，更倾向于3PE防腐钢管。

　　重防腐环氧粉末涂料之所以有这些优异的特点除与环氧树脂中含有经基、醚键、环氧基、苯环等化学基团有关外，还与其在固化过程中所形成的大分子立体网状结构有着不可分割的关系。然而环氧粉末在固化形成大分子立体网状结构的过程，又与喷涂现场的施工条件及工艺参数有着不可分割的联系，而其结果将是直接影响到最终防腐涂层的性能。为此，我们有必要对现在流行的中频加热管道涂敷工艺进行研究。

　　现有的中频加热式防腐涂敷过程可分为以下两大步骤:钢管表面前处理，包括进管、预热、抛丸除锈、表面检测几项。钢管表面涂敷，包括微尘处理、管端预留、中频感应加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂挤出包敷、聚乙烯挤出包敷、水冷、管端处理、检测、修补、标记几项。当这些小的项目均达到涂敷要求时，基本可以生产出合格的防腐涂层。但在其中的一些步骤中，仍存在一些易被忽略的细节，而一旦这些细节处理不好，将有可能使整个涂敷层受到极为严重的影响。下面将对这些细节做一笼统的介绍。

　　2影响质量的主要因素

　　2.1喷砂前预处理

　　钢管抛丸前，应将钢管内部积水清除干净。通常在抛丸过程中，钢管两端封闭，若钢管内存有积水，且在喷涂环氧粉末前未清理干净。则在喷涂时，因管体在旋转前进过程中，管内水份吸收大量热能汽化，钢管温度骤然下降，使环氧粉末无法达到完全固化所需温度与时间，导致涂层防腐性能下降。同时还可能由于环氧粉末在急冷条件下，涂层急速变硬，影响与白胶的粘合度。

　　2. 2喷涂环境的影响

　　喷涂现场不能过于潮湿或小分子溶剂浓度过高。对于前者，大多数喷涂厂较为注意，但后者却常被人忽视。这一类问题通常出现于同一车间内除外防腐设备外，还有一到两条内防腐设备的喷涂厂。而通常内防腐涂料为液态，有较高的挥发性。如果通风设施又不是十分完善，那么在喷涂外防腐涂层时极易出现针孔、缩孔等缺陷。虽然对于单层环氧粉末这些缺陷更容易被发现，但它们在3层PE涂层中的危害也是不容忽视的。因为这些缺陷在钢管上的绝对数量不一定很多，现在又没有一种有效的手段去发现3层PE中的这些缺陷。即使在实验室做一些常规的检测时，碰巧试件中含有这些缺陷，但对于包覆于环氧粉末外的聚乙烯层来说，实验室的这些短期实验是无法评定这些缺陷的实际危害的。

　　2. 3微尘处理

　　微尘处理前，钢管必须通过导线接地，将钢管上的电荷导净。在抛丸除锈工序中，将产生较多铁屑，这些铁屑将镶嵌于锚纹中。如果在微尘处理前，钢管上的静电若未被导静，这些铁屑在有毛刷清理的条件下，仍将吸附于钢管上，极难清理干净。在喷涂上环氧粉末涂料后，这些铁屑将在涂料与钢材表面之间形成隔离层，引起涂层与基材剥离强度的极度降低。同时传送钢管的橡胶辊上被挤压下来的橡胶末，也可形成类似的问题。

　　2. 4白胶挤出温度的设定

　　在3层PE涂敷中，对于最终的剥离强度，白胶缠绕在环氧粉末涂层上时的温度也起着较为重要的作用。因为国内白胶厂家生产的产品都有自己的特点，可能导致其融点的不同。在更换不同厂家的白胶，或应用白胶时的环境温度有较为明显的变化时，若白胶不能达到合适的温度，在缠绕粉末涂层时，颜色发白或透明度差，会使白胶和粉末涂层的结合力降低，严重时将达不到要求的剥离强度。

　　2. 5钢管温度的控制

　　现在国内中频加热涂敷的主要控温手段是用测温笔测定钢管表面的温度范围，再通过调节电压来达到预设的温度。但这种控温手段存在着一些弊端。首先是这种测温手段只是测量的钢管的表面温度。这对于小管径薄管壁的钢管是适用的。但对于大管径、厚管壁的钢管则存在一定的局限性。因为中频加热时，磁力线的渗透力与电源的频率的平方根成反比，频率越高渗透力越弱。而通常，我们为了达到较快的升温速率，会将电源的频率设定到很大，这使得磁力线的渗透只能达到钢管壁厚的十几毫米处。而钢管内壁处的几毫米至十几毫米仍为常温。在这种情况下，测温笔测量的是钢管的表面温度。而在钢管向前输送的过程中，钢管内壁不断吸收外壁的热量，使钢管降温加速。而对于类似X80钢等不耐高温的材质，这种急速的温降对于涂层的质量是致命的。对此，在实际的涂敷过程中，除有必要加一组中频外，还必须对现场的操作人员进行必要的培训，降低电源频率，使温度得到充份渗透。另外还应加大对第一中频后钢管温度的监测，以确保温度的逐步提升。

　　3结束语

　　当然，还有一些易于发现的影响涂层敷覆质量的因素，如粉体的流化状态、喷枪的排列情况、静电压、气流量、两根钢管的接触情况、淋水降温情况等，这里将不再一一列举。希望以上几点对于大家在喷涂的过程控制有所帮助，提高喷涂的合格率。

　　聚氨酯发泡保温钢管已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。在中、小口径的热输原油或供暖管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。

　　第一:聚氨酯发泡保温钢管结构

　　聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构 管道保温

　　1、工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

　　2、管道保温第二层:聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

　　3、管道保温第三层:高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

　　第二:聚氨酯发泡保温钢管优势

　　1 降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，

　　2 热损耗低，节约能源。 其导热系数为:λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。

　　3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小

　　4．管道保温。占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。[1]

　　第三:聚氨酯发泡保温钢管规格

　　外径mm 285

　　壁厚mm 4.4

　　重量Kg 3.724

　　允许偏差mm ±0.32

　　对应钢管外径mm 219 等.....

　　对应保温层厚度mm 30

　　对应套袖mm 290