论管道外防中影响涂覆质量的一些因素(文档)
摘要本文对钢管表面涂敷,包括微尘处理、管端预留、中频感应加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂挤出包敷、聚乙烯挤出包敷、水冷等工序的细节对3PE最终质量影响进行了分析,提出了应注意的问题。
1引言
重防腐环氧粉末涂料由于其优异的耐化学品性、与钢材的粘结性,在管道防腐中已经占到了举足轻重的位置。保温钢管有时也要加入防腐的因素,在管道外喷涂中,又可分为单层环氧粉末涂料、双层环氧粉末涂料和3PE涂层。但随着3PE涂层日益表现出的优异的防腐蚀性能和机械保护性能,国家在大部分重点工程中,更倾向于3PE防腐钢管。
重防腐环氧粉末涂料之所以有这些优异的特点除与环氧树脂中含有经基、醚键、环氧基、苯环等化学基团有关外,还与其在固化过程中所形成的大分子立体网状结构有着不可分割的关系。然而环氧粉末在固化形成大分子立体网状结构的过程,又与喷涂现场的施工条件及工艺参数有着不可分割的联系,而其结果将是直接影响到最终防腐涂层的性能。为此,我们有必要对现在流行的中频加热管道涂敷工艺进行研究。
现有的中频加热式防腐涂敷过程可分为以下两大步骤:钢管表面前处理,包括进管、预热、抛丸除锈、表面检测几项。钢管表面涂敷,包括微尘处理、管端预留、中频感应加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂挤出包敷、聚乙烯挤出包敷、水冷、管端处
2影响质量的主要因素
2.1喷砂前预处理
钢管抛丸前,应将钢管内部积水清除干净。通常在抛丸过程中,钢管两端封闭,若钢管内存有积水,且在喷涂环氧粉末前未清理干净。则在喷涂时,因管体在旋转前进过程中,管内水份吸收大量热能汽化,钢管温度骤然下降,使环氧粉末无法达到完全固化所需温度与时间,导致涂层防腐性能下降。同时还可能由于环氧粉末在急冷条件下,涂层急速变硬,影响与白胶的粘合度。
2. 2喷涂环境的影响
喷涂现场不能过于潮湿或小分子溶剂浓度过高。对于前者,大多数喷涂厂较为注意,但后者却常被人忽视。这一类问题通常出现于同一车间内除外防腐设备外,还有一到两条内防腐设备的喷涂厂。而通常内防腐涂料为液态,有较高的挥发性。如果通风设施又不是十分完善,那么在喷涂外防腐涂层时极易出现针孔、缩孔等缺陷。虽然对于单层环氧粉末这些缺陷更容易被发现,但它们在3层PE涂层中的危害也是不容忽视的。因为这些缺陷在钢管上的绝对数量不一定很多,现在又没有一种有效的手段去发现3层PE中的这些缺陷。即使在实验室做一些常规的检测时,碰巧试件中含有这些缺陷,但对于包覆于环氧粉末外的聚乙烯层来说,实验室的这些短期实验是无法评定这些缺陷的实际危害的。
2. 3微尘处理
微尘处理前,钢管必须通过导线接地,将钢管上的电荷导净。在抛丸除锈工序中,将产生较多铁屑,这些铁屑将镶嵌于锚纹中。如果在微尘处理前,钢管上的静电若未被导静,这些铁屑在有毛刷清理的条件下,仍将吸附于钢管上,极难清理干净。在喷涂上环氧粉末涂料后,这些铁屑将在涂料与钢材表面之间形成隔离层,引起涂层与基材剥离强度的极度降低。同时传送钢管的橡胶辊上被挤压下来的橡胶末,也可形成类似的问题。
2. 4白胶挤出温度的设定
在3层PE涂敷中,对于最终的剥离强度,白胶缠绕在环氧粉末涂层上时的温度也起着较为重要的作用。因为国内白胶厂家生产的产品都有自己的特点,可能导致其融点的不同。在更换不同厂家的白胶,或应用白胶时的环境温度有较为明显的变化时,若白胶不能达到合适的温度,在缠绕粉末涂层时,颜色发白或透明度差,会使白胶和粉末涂层的结合力降低,严重时将达不到要求的剥离强度。
2. 5钢管温度的控制
现在国内中频加热涂敷的主要控温手段是用测温笔测定钢管表面的温度范围,再通过调节电压来达到预设的温度。但这种控温手段存在着一些弊端。首先是这种测温手段只是测量的钢管的表面温度。这对于小管径薄管壁的钢管是适用的。但对于大管径、厚管壁的钢管则存在一定的局限性。因为中频加热时,磁力线的渗透力与电源的频率的平方根成反比,频率越高渗透力越弱。而通常,我们为了达到较快的升温速率,会将电源的频率设定到很大,这使得磁力线的渗透只能达到钢管壁厚的十几毫米处。而钢管内壁处的几毫米至十几毫米仍为常温。在这种情况下,测温笔测量的是钢管的表面温度。而在钢管向前输送的过程中,钢管内壁不断吸收外壁的热量,使钢管降温加速。而对于类似X80钢等不耐高温的材质,这种急速的温降对于涂层的质量是致命的。对此,在实际的涂敷过程中,除有必要加一组中频外,还必须对现场的操作人员进行必要的培训,降低电源频率,使温度得到充份渗透。另外还应加大对第一中频后钢管温度的监测,以确保温度的逐步提升。
3结束语
当然,还有一些易于发现的影响涂层敷覆质量的因素,如粉体的流化状态、喷枪的排列情况、静电压、气流量、两根钢管的接触情况、淋水降温情况等,这里将不再一一列举。希望以上几点对于大家在喷涂的过程控制有所帮助,提高喷涂的合格率。理、检测、修补、标记几项。当这些小的项目均达到涂敷要求时,基本可以生产出合格的防腐涂层。但在其中的一些步骤中,仍存在一些易被忽略的细节,而一旦这些细节处理不好,将有可能使整个涂敷层受到极为严重的影响。下面将对这些细节做一笼统的介绍。
无缝钢管生产方法
无缝钢管是一种经济断面l钢材也是保温钢管常用的内衬管材,在原油开采和加工、管道输送、机械制造、锅炉制造以及大型场馆建设等方面应用十分广泛。钢管的品种繁多,产品性能也各不相同,主要的生产方式有:热轧(挤压)、焊接和冷加工三类。热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面l的钢管。高合金难变形的钢种用挤压方式生产,有色金属无缝管以挤压方法生产为主。焊接管(有缝管)是将钢板或钢带用各种成形方法弯卷成所要求的横断面形状,然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程。焊管生产具有连续性强、效率高、成本低、单位产品投资少等特点。无缝钢管与焊接钢管相比,其材料的可靠性和品种适应强,尤其适应厚壁和合金钢的生产:主要问题是投资高、成本高,制造工艺复杂,椭圆度公差大。而焊接钢管实际上是板材的深加工产品,在价格相近的条件下,无缝钢管的竞争力因其可靠性强而提高;但随着钢板质量的不断改善和焊管技术装备水平的提高,焊管在钢管产量中的比重不断增长。部分无缝管占据的市场,有被焊接钢管替代的可能性性,但这只是非常有限的领域。目前,焊接钢管在各主要工业国家占钢管总产量的65%-74%,我国的焊接钢管比重约占55%-58%。
冷加工钢管:原料为热轧管(近年来国外也有采用离心浇铸管,国内也在试制这种工艺),是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、低表面粗糙度、高性能管材的重要方法,包括有冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。
本公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯(3PE)、双层聚丙烯(2PP)、和三层聚丙烯(3PP)、环氧煤沥青一布三油或(二布四油)钢管防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、IPN8710高分子无毒环氧防腐,内外喷涂环氧系列钢管防腐,互穿网络涂料环氧树脂防腐,高密度聚乙烯防腐,钢管内壁水泥砂浆衬里防腐、钢塑复合管,衬塑冷水用钢管,衬塑热水用钢管,钢管外镀锌内衬塑防腐,卫生级标准衬塑防腐,防腐管件、钢管防腐系列涂料、预制直埋管件保温防腐等工程。执行CJ/T136-2007SY/T0447-96SY/T0457-2000GB50268-97BG/T23257-2009CECS10:89DIN3067、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,已通过ISO9001:2000认证,产品广泛用于输油管道,燃气管道,城镇供热供水管道,消防管道,电力等钢管防腐工程,并与国电、华能、大唐、中煤、山煤、神华、中建、中铁、中冶建立长期合作关系。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。
2布3油防腐钢管
2布3油防腐钢管由环氧树脂、煤焦沥青、填料、增稠剂、溶剂、胺类固化剂等组成。作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆,也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。
环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。Q/DH 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
★ 公司营销承诺:
一、质量保证 从正规厂家直接进货,严格按用户要求的无缝钢管标准供货,并对质量负责到底,对不相符的材料包退、包换、包赔。
二、周到服务 电话联系及时答复;批零兼营,一片起售,帮助余缺调剂;办理运输,送货上门;节假日不休息,随到随提。
★ 公司宗旨:信誉*一,诚信为本。
★ 公司精神:创新是永恒的主题,超越是不懈的追求。
★ 公司经营理念:以客户为中心,质量为根本,信誉为生命。
★ 公司经营方针:拾遗补缺诚实守信争市场,塑造自己竞争之中求发展