河北宇刚管道有限公司

　　螺旋管的出现给整个行业带来了翻天覆地的变化，螺旋焊管的生产在我国有着悠久的历史，螺旋焊管出现在，双面焊接的焊接质量大大提高。螺旋焊管机组主要用于生产钢管的外径3620mm，，管道输送钢管，一些机械结构管桩管。现在国内螺旋焊接钢管规格，外径已经可以达到3620mm。中国对1.8米以下的大多数螺旋钢管制造，直径大多在1220以下，一些国内厂商可以达到2500mm，很少有厂家可以达到3200mm，搜索引擎找不到多大的口径，我公司生产的螺旋焊管直径可达3620mm。螺旋钢管的强度一般高于直缝焊管，直径较小的钢管可以生产出直径较大的焊管，同样宽度的钢管可以生产出不同直径的焊管。大型螺旋钢管采用双螺旋埋弧焊工艺。埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光、烟尘少等优点。主要参数:外径、壁厚、长度等。主要的力学试验是液压、弯曲和压扁试验。

　　螺旋钢管和无缝钢管是一种非常大量的钢材，但就价格而言螺旋钢管更具一定的优势，目前螺旋管的国标为2000元\吨，但无缝钢管的价格为3000元/吨。通过以上两个图表，可以看出螺旋钢管焊缝呈螺旋形，无缝钢管无焊缝。螺旋钢管因其价格便宜，广泛应用于输水管道或少部分压力油气工业中。在输送中，螺旋钢管为12米一根。无缝钢管有着广泛的应用，对于相对较高的供水管道、油气管道、机械行业等都可以应用无缝钢管。无缝钢管无缝钢管输送时，应根据用户的实际需要或设计院的要求，选择何种钢管。

　　螺旋钢管出产方法:

　　（1）原资料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严峻的理化查验。

　　（2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

　　（3）成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表收拾运送和予弯边处理。

　　（4）选用电接点压力表操控运送机两端压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。

　　（5）选用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严峻的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才调正式投入出产。

　　（6）选用焊缝空位操控设备来保证焊缝空位满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空位都得到严峻的操控。

　　（7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得安稳的焊接规范。

　　（8）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地址管，全部通过X射线电视或拍片查看。

　　（9）选用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。

　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严峻的首检准则，查看焊缝的化学成份，溶合情况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格。

　　（11）焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到招认缺点现已消除。

　　（12）每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备严峻操控。