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SEBF的组成雷泰出品，必属精品。
（1） 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成，环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料，含高分子的固体树脂，其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物，是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性，增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质，固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂。 起促进原料中界面的活性，增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
（2） 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨，必要时进行酸洗或碱洗，然后进行喷砂或抛丸，以清理表面的氧化物、杂质，加大表面的粗糙度，增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度，大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下，涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构，使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量，然后进行必要的机械加工，以保证精度
和装配尺寸。
去年同期，钢铁行业共实现净利润204亿元。一年间，从净利两百亿到亏损数十亿，钢铁行业究竟怎么了?
钢价跌回18年前
1994年，国内钢价指数刚推出时为100点。2012年8月24日，该价格指数已经降到103.28点。
2012年三季报，钢企中的“巨亏户”在上市公司亏损榜前十中占了六席。其中，鞍钢股份以31.7亿元的亏损额位居亏损榜第三，马钢股份以31.4亿紧随其后，其后四家依次为华菱钢铁(亏损25.5亿)、安阳钢铁(亏损24.6亿)、山东钢铁(亏损19.57亿)、韶钢松山(亏损15亿)。
从业绩“变脸”的迅猛程度来看，韶钢松山位居行业内下滑幅度榜首。数据显示，今年前三季度韶钢松山亏损15亿元，去年同期则盈利2084.31万元。
全钢铁行业中，共有三家公司实现净利增长。其中，宝钢股份前三季度实现净利润107.91亿元，同比上升70%，全行业增幅zui大。不过，这是出售不锈钢和特钢资产获利91亿元后的成果。另外两家净利增长的公司均为钢管类公司，分别为金洲管道与久立特材。
对于目前的钢铁业，中钢协会长、首钢集团董事长王青海有个形象的概括，“伟大的产能、惨淡的市场、微薄的利润”。
“最近大家都不愿意出来谈，说多了都是眼泪”，在电话那头，河北武安市一家中外合资钢厂的负责人李勇(化名)表示，“大家以前是闷声发大财，现在苦水往肚子里吞。我们炼一吨钢的成本基本在3300元，今年七八月份市场上钢价到了3000元/吨左右，基本一吨钢就要亏个两三百块钱，直到十月份才勉强能够赚一点。”李勇称。
据中钢协国内钢价指数，自2012年4月末价格指数121.19点起开始下降，到8月24日已经降到103.28点。1994年，该指数刚推出时为100点，相当于目前的钢价几乎跌回18年前原点。
中钢协副会长王晓齐今年8月在一次行业会议上透露，2008年金融危机期间，钢铁行业利润为50元/吨，今年上半年利润为6.8元/吨，到7月份已变成1.68元/吨，整个行业比2008年更困难。
1.工件表面预处理
这是涂装成败的关键因素之一，如果工件待喷涂表面带有水分、油脂、污垢或灰尘，粉末涂料与基体表面之间就会有一层隔膜，不能很好的互相嵌合，如果表面光滑，粉末只是虚浮地沉积，就会随着涂层的逐渐增厚而脱落，所以为保证涂层与工件的结合强度，要求工件表面必须无油、无水、无锈、无污且具有一定的光洁度、粗糙度和活化度。本工艺采用喷砂法进行处理，喷砂后用净化风吹净基体表面附着的砂粒灰尘，清洁度达Sa2.5级，粗糙度达80～100μm。工件表面经喷砂处理后，由于停留时间过长或其它原因致使基体表面明显变质时，应重新进行喷砂处理；工件表面经喷砂处理后，应尽快入加热炉加热，其间隔时间越短越好，一般不超过4小时。
2.工件预热
预热温度为230℃～270℃，预热时间为20～30min。
3.粉末喷涂
工件预热出炉后，法兰端面采用静电，管内表面采用摩擦喷涂SEBF粉末，按照喷粉参数确定喷来回行走次数，喷涂时环境大气温度要高于5℃。喷涂设备示意图见图1。
4.涂层固化
粉末喷完后，工件再次入炉固化。粉末被吸附在管壁后，要有充分的熔解、流平和固化过程，固化温度越高，涂层成膜的时间就越短，为了使涂层均匀、完整、无针孔，固化温度是关键参数。如果固化温度太高，会浪费能源，固化温度太低，涂层的流平性和耐热性就会差。因此，固化温度必须进行可靠的操作和控制，固化温度为250℃±10℃，固化时间20min