制造方法

　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　1.1

　　、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面

　　缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔

　　机上穿孔。

　　在穿孔同时不断旋转和前进，

　　在轧辊和顶头的作用下，

　　管坯内部逐渐

　　形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经

　　定径机定径，

　　达到规格要求。

　　利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的

　　方法。

　　1.2

　　、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两

　　者联合的方法。

　　冷轧通常在二辊式轧机上进行，

　　钢管在变断面圆孔槽和不动的锥

　　形顶头所组成的环形孔型中轧制。

　　冷拔通常在

　　0.5

　　～

　　100T

　　的单链式或双链式冷拔

　　机上进行。

　　1.3

　　、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一

　　起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管