1.防腐层:保护外弯头避免腐蚀物腐蚀钢管，延长弯头使用寿命。

　　2.外护弯头: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作弯头正常工作。

　　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

　　4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

　　5.无机硬质保温层:耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

　　6.减阻层: 保证工作弯头热胀冷缩自由运动。

　　7.工作弯头:保证输送介质正常流动

　　钢套钢保温钢管固定支架采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行

　　钢套钢固定支架是一种承重支架，它对承重点管线有全方位的限位作用，是管线上三度坐标的固定点。它用于管道中不允许有任何位移的部位。除承重以外，固定支架还要承受管道各向热位移推力和力矩，这就要求固定支架本身是具有充足的强度和刚性的结构。固定支架的生根部位应牢固可靠。固定支架是管道热胀补偿设计计算的原点，是管道内压和外力作用产生叠架应力的部位。在安装中，固定支架的非固定和非固定支架的固定是绝对不允许的

　　新型钢套钢保温固定节的工作原理是分三步组成的（截，衰，阻），下面就介绍一下这三步的主要意义！

　　1.“截”就是在一个适当的位置将套管截断，从而截断了热桥，热量无法传递。

　　2.“衰”就是利用温度衰减原理，延长挡板、肋板与套管连接处到套管与附加套管连接处的距离，使套管与附加套管连接处的温度大大降低，进而消除了温度对防腐层和钢塑接口的影响，使保温层能够可靠的工作、使热收缩带不发生因受热造成的脱落。

　　3.“阻”就是利用保温材料的保温性能将保温材料包裹在工作管、补偿器的外套管、钢套管的表面，阻断热量的辐射和对流传递的途径，以减少高温面对低温面的影响。

　　以上方法能非常有效的解决热桥问题，忘广大客户借鉴！

　　地埋钢套钢保温钢管兴松价格 钢套钢直埋保温钢管当选兴松无机保温材料与有机保温材料接触处可视为第一界面，外保护层与土壤接触处视为第二界面，地表与空气接触面视为第三界面。计算时应先控制三个界面温度，第一界面温度控制在有机材料耐温能力以下；第二界面温度应控制保护层的防腐、防水及机械性能不遭受大幅度衰减或破坏；第三界面温度则控制不会因界面温度升高而使得管道周围土壤热阻值提高，从而造成第一、二界面温度升高破坏保温结构。所以在保温结构计算过程中，应校核当地极高、极低环境温度的影响，必要时应适当调整保温结构各层保温材料的厚度，以确保保温结构安全。同时，计算过程中不能简单地按架空管道保温结构或按中公式进行计算，而应结合节能50％，管网输送效率提高到大于90％的要求。根据上述机理，高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求:

　　1．必须具有足够的机械强度；可靠的防水能力和防腐能力。

　　2．充分考虑管道的热位移，并在保温结构中保证热位移的实现。

　　3．保证保温结构内部和周围土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。保

　　温材料的优劣，保温结构的合理与否，各节点、端面的处理是否正确，施工质量的好坏都将

　　影响温度场的控制。稍有疏忽即可酿成严重后果。

　　4．重视管网的排潮功能，留有充分的排潮通道。预制保温管在工厂预制生产、运输、安装过程中总是会含有一些水份或因安装不善造成进水。吸收一些潮气。这些水分和潮气在通汽投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就会由于蒸汽的压

　　力作用．蒸汽穿透保温层，使保温层间温度、压力升高，最后导致保温结构“放炮”、“爆管”而破坏!因此，必须留有足够韵排潮121和相应的排潮通道，因势利导将潮气排出管外。高温蒸汽管道直埋技术中的强度验算，管道布置、补偿量计算、保温热力计算与地沟或架空敷设方式的设计方法大体相同。