加强级3PE防腐螺旋钢管厂家沧州天合元集团3PE防腐:管道三层PE防腐结构:一层环氧粉末（FBE＞100um）,第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐:管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

　　3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

　　2PE防腐钢管 ,2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

　　由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。

　　公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、军工、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区，在国内外市场享有很高的信誉。

　　3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近#重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白银市市，陕气进津67公里#管道、外环线30公里#天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！这样可以迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后。实现晶间接合。大口径3pe防腐钢管即使是普通水中仍就含有氯离子、硫酸根离子。碳酸根和碳酸氢根离子。其中为了防止输送易燃和有流体时引起倒是人身伤亡、损失财产等事故。螺旋钢管厂采用相应工艺标准，不断的重要的性能操作，在检测和测量中质量安全的在市场中使用。大口径3pe防腐钢管极大地了3PE防腐层的抗冲击强度。

　　3PE防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、防腐管的成品率至关重要。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是不错的防腐方法，一般能50年的使用寿命，不但了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为#建设提供了强的作用！3PE防腐是*常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命3-5倍。

　　3PE防腐钢管一般是由三层结构组成，一层环氧粉末，二层胶粘剂，三层聚乙烯在实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管根据标准准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准来确定。大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。