JMT 精美检测

　　致力于为企业提供各种材料的分析和专业解决方案。按照国际标准规范管理，以专业化的检测队伍，规范化的管理为企业提供高效优质的检测服务， 以高效率、高质量的服务和检测技术赢得了社会各界的赞誉与好评。

　　业务办理:常规含量检测，材质鉴定，稀土总量及配分，力学性能，硬度测试，

　　钢材焊缝探伤，钢材牌号鉴定，拉伸试验，冲击试验，弯曲试验，盐雾测试，

　　二次循环资源、特殊金属、稀有元素含量分析，化工原料常规检测，煤炭全检，失效分析，放射性检测

　　金属检测，矿石检测，探伤检测，水质检测，塑料检测，环境检测

　　金相组织分析、物相鉴定、未知物鉴定，肥料加测、土壤检测

　　柴油检测，煤炭检测，热学检测

　　实验室筹建，仪器采购，仪器租借等等

　　瓷砖质量检测国家标准:吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性

　　吸水率

　　检验方式:gb/t3810.3

　　国家标准:10-20%

　　瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。

　　10-20%吸水率的实际效果大体是，将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，水会全部渗入砖体。

　　表面平整度

　　检验方式:gb/t3810.2

　　国家标准:±0.5%

　　平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0.5%之内即为合格产品。

　　普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。

　　耐磨性

　　检验方式:gb/t3810.7

　　国家标准:协商认可

　　瓷砖耐磨度分为五度，从低到高，五度属于超耐磨度，一般不用于家庭装饰，家装用砖在一度至四度间选择即可。

　　国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定，消费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒易磨光，砖面弄赃将无法清洗干净

　　金属元素检测:（常见金属:如铁、铝、铜、锌等）

　　1.轻金属:密度小于4500千克/立方米，如钛、铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。

　　2.重金属:密度大于4500千克/米3，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。

　　3.贵金属:价格比一般常用金属昂贵，地壳丰度低，提纯困难，如金、银及铂族金属。

　　4.准金属元素:性质价于金属和非金属之间，如硅、硒、碲、砷、硼等。

　　5.稀有金属:包括稀有轻金属，如锂、铷、铯等；

　　6.稀有难熔金属:如锆、钼、钨等；

　　7.稀有分散金属:如镓、铟、锗等；

　　8.稀土金属:如钪、钇、镧系金属；

　　9.放射性金属:如镭、钫、钋及锕系元素中的铀、钍等。

　　10.特种金属材料:功能合金、金属基复合材料等

　　金属钢材成分分析是指利用大型分析检测仪器对金属材料或制品进行分析检测，确定其成分和含量，用于了解金属的材质和质量。

　　检测服务范围:

　　1.合金成分分析

　　铝合金材料、铜合金材料、钛合金材料、铁合金材料、镁合金材料、锌合金材料、锡合金材料和铅合金材料等合金材料

　　2.不锈钢成分分析

　　低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢和耐酸性不锈钢等不锈钢材料。

　　3.钢材成分分析

　　碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和高电阻合金钢等钢材。

　　4.钢制品成分分析

　　钢管制品、钢板制品、钢筋制品、型钢制品、角钢制品、槽钢制品、工字钢制品、螺纹钢制品、方矩管钢制品和纲丝制品等。

　　拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。

　　金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法

　　拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

　　塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。

　　条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。

　　试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。

　　试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。

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