详细说明
本产品适用于制造使用温度不大于500度的中温压力容器
Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器板“容”拼音第一个字母
化学元素成分:
| C | Si | Mn | P | Cr | Mo | Ni |
| 0.05%-0.17% | 0.50%-0.80% | 0.40%-0.65% | 0.010%-0.012% | 1%-1.5% | 0.45%-0.65% | 0.20%-0.25% |
力学性能
| 钢板厚度/mm | 抗拉强度R/(N/㎡) | 屈服强度R/(N/㎡) | 伸长率A/% | 温度/℃ | 冲击吸收能量KV2/J | 180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm） |
| 6-100 | 520-680 | ≥310 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
| >100-150 | 510-670 | ≥300 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼.
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 公司制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。